[实用新型]托辊胶层处理保温装置

说明书

技术领域

本申请涉及输送机械托辊技术领域，特别是涉及一种托辊胶层处理保温装置。

背景技术

托辊是带式输送机的重要组成部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的30％以上，且承载整条带式输送机70％以上的阻力，它是支撑输送机和物料重量的主要部件，因此托辊的质量尤为重要。

托辊在加工成型后需要在其表面进行浇注一层胶层。目前，托辊主要使用表面铸胶以达到耐酸、碱、抗腐蚀的特殊性能，铸胶表面的特殊处理方法完成的方法达到的要求的设备的特殊加热功能，以达到减少人工操作及提高产品质量的要求。鉴于之前加热方式是多人工操作及时间不能完全控制恒温而导致产品质量不达标的很多不理想方式，现设备改进了人工难操作的难题，解决了从生产流水线到产品恒温的一系列自动化完成过程，达到了产品质量全部由自动化控制提高产品质量，减少产品报废率。

实用新型内容

本申请提供了一种托辊胶层处理保温装置，以解决现有胶层处理装置人工参与程度高、胶层处理不均衡的问题。

为了解决上述技术问题，本申请公开了如下技术方案：一种托辊胶层处理保温装置，其特征在于，所述装置包括：箱体、托辊运行轨道、托辊进入口和托辊输出口，所述托辊运行轨道呈多层折返地安装在所述箱体内，所述托辊进入口设置在所述箱体第一侧的上部，所述托辊进入口与所述托辊运行轨道最上端相对接，所述托辊输出口设置在所述箱体第二侧的下部，所述托辊输出口与所述托辊运行轨道最下端相对接。

进一步地，所述托辊进入口处设置有托辊进入感应门，所述托辊输出口处设置有托辊输出感应门。

进一步地，所述托辊运行轨道为多层倾斜轨道首尾相接地设置，每一层倾斜轨道的倾斜度为5°—15°。

进一步地，所述装置还包括热循环系统，所述热循环系统具有热循环外管道和循环风机，所述热循环外管道连通所述箱体内的顶部和下部。

进一步地，所述装置还包括滚动行走机构，所述滚动行走机构安装在所述箱体的底部。

本申请的有益效果包括：

本申请提出的托辊胶层处理保温装置，通过在箱体内设置倾斜的折返的托辊运行轨道，以及在箱体两侧的上下不分别设置托辊进入口和托辊输出口，使得被保温的托辊便捷地从托辊进入口送入到托辊运行轨道上，当保温到预定时间后，托辊从托辊输出口处被送出来。人工参与度低、人工的劳动强度低，保温效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的装置的立体结构示意图，图中，热循环系统和滚动行走机构没有显示出来；

图2为本申请实施例提供的装置的箱体内部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的箱体第一侧结构示意图；

图4为本申请实施例提供的箱体第二侧结构示意图。

附图标号：

1、箱体，2、托辊运行轨道，3、托辊进入口,4、托辊输出口,5、热循环系统，6、滚动行走机构，31、托辊进入感应门，41、托辊输出感应门，51、热循环外管道，52、循环风机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例

结合参考图1、图2、图3和图4，本实施例提供的一种托辊胶层处理保温装置，包括：箱体1、托辊运行轨道2、托辊进入口3和托辊输出口4，托辊运行轨道2呈多层折返地安装在箱体1内，托辊进入口3设置在箱体1第一侧的上部，托辊进入口3与托辊运行轨道2最上端相对接，托辊输出口4设置在箱体1第二侧的下部，托辊输出口4与托辊运行轨道2最下端相对接。其中，托辊运行轨道2为多层倾斜轨道首尾相接地设置，每一层倾斜轨道的倾斜度为5°—15°。

这样，需要保温的托辊被提升机送到托辊进入口3处，通过托辊进入口3移动到托辊运行轨道2上，由于托辊运行轨道2为多层折返且首尾相接的倾斜轨道，多个托辊被送到托辊运行轨道2上后由于相互推挤而向下方移动，直到该箱体1内铺满托辊。带保温到预定时间后，托辊从托辊输出口4处依此被送出来。