[实用新型]一种阻燃板打包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阻燃板生产加工技术领域，尤其是涉及一种阻燃板打包装置。

背景技术

阻燃板在生产加工中为了节省车间的内部空间，或者在运输过程中为了方便运输，常常需要对成品阻燃板进行打包操作，即将阻燃板逐层摞起来，进行捆绑。目前，阻燃板的打包操作都是通过人工来进行的，摞的过程中，常常造成阻燃板之间参差不齐的现象，需要人工进行不断调整和整顿，费时费力，工作效率低。而现有的一些打包装置，对阻燃板进行打包方便，但是对于打包好的阻燃板移出打包装置又很费力，操作起来很不方便。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的问题是提供一种可使阻燃板打包整齐、便于打包后的阻燃板移出、操作简便的阻燃板打包装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种阻燃板打包装置，该装置位于阻燃板传输机构出口的下方，包括底板，所述底板下端设有滚轮，其特征在于：所述底板的一端铰接有侧板，所述侧板的一个表面的两侧垂直设有挡板，位于两个所述挡板之间设有第一转辊，所述侧板与所述底板之间设有锁止机构，所述底板的另一端的两个角处分别垂直设有定位柱，所述定位柱为直角板，所述底板上方平行设有压板，所述压板上表面设有第二转辊，所述压板与所述底板之间固设有弹簧。

进一步地，所述锁止机构包括铰接在所述底板一侧的锁板和设置于所述挡板上的锁孔，所述锁板上设有锁柱，所述锁柱可插入所述锁孔内，将所述侧板垂直于所述底板固定。

进一步地，两个所述定位柱之间的上端设有过渡板，所述过渡板倾斜设置，且过渡板位于两个所述定位柱外侧，所述过渡板位于所述传输机构出口处。

进一步地，所述底板上设有凹槽，所述弹簧的一端固定在所述凹槽的底面，所述压板可容纳与所述凹槽中。

进一步地，所述滚轮上设有滚轮锁止装置。

进一步地，所述第一转辊由电机驱动。

进一步地，所述第二转辊由电机驱动。

本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、侧板和挡板通过锁止机构可垂直固定在底板上，底板的另一端垂直固设有两个定位柱，且定位柱为直角板结构，可以将待打包的阻燃板进行限定，即将阻燃板的四个角限定，可使阻燃板打包整齐，有效防止出现参差不齐的现象。

2、平行于底板设有压板，压板与底板之间固设有弹簧，使得压板初始状态时靠近传输机构，因此可防止阻燃板从高处坠落而发生损坏，而由于阻燃板本身的重力作用，压缩弹簧，使得位于压板最上层的阻燃板始终靠近传输机构，因此，可保证每个阻燃板均不会被摔坏。

3、设有过渡板，可使阻燃板顺利进入本装置。

4、压板上设有第二转辊，侧板上设有第一转辊，打包完毕后，将侧板放置与底板平行位置，此时，压板位于底板的凹槽内，第二转辊和第一转辊平齐，通过第二转辊和第一转辊的作用，将已经打包完毕的阻燃板移出该装置，以便进行下次打包操作，省时省力。

5、底板下设有滚轮，可方便本装置进行移动，滚轮上设有锁止装置，可对本装置进行锁止，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的另一立体结构示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型部分结构俯视图。

图中：1、传输机构；2、过渡板；3、压板；4、第二转辊；5、挡板；6、侧板；7、铰接轴；8、锁板；9、底板；10、凹槽；11、弹簧；12、定位柱；13、第一转辊；14、滚轮；15、阻燃板；16、锁孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种阻燃板打包装置，该装置位于阻燃板传输机构1出口的下方，包括底板9，底板9下端设有滚轮14，以便于该装置的移动，滚轮14上设有锁止装置(图中为标出)，可将该装置进行锁止固定。