[实用新型]螺杆驱动式距离调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于涉及一种距离调整装置，具体涉及一种用于调整进料口宽度且具有自锁功能的距离调整装置。

背景技术

随着我国建筑业的发展，木材、石膏板等建筑材料需要被大批量在电动刨床或锯床上被加工成规则形状。建筑材料在被加工时需要确定基准边，然后根据被加工材料的尺寸调整进料口的宽度。合适的进料口宽度可以使材料在加工的过程中不跑偏，加工精度得以提高。目前的刨床或锯床的工作台进料口大多不存在宽度调整装置，个别工作台进料口带有宽度调整装置，但是这些装置普遍存在设计不合理，结构复杂，调整操作不便等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种螺杆驱动式距离调整装置，其设计合理，结构简单，操作方便，体积小巧，重量轻，拆装方便，便于维护，使用寿命长，适用范围广，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺杆驱动式距离调整装置，包括固定安装在机架上侧起支撑作用的安装底座，其特征在于：还包括用于驱动活动臂前后移动的螺纹杆、与所述螺纹杆相配合构成螺纹传动副的螺纹套筒以及用于驱动所述螺纹杆的驱动手轮；所述机架上侧固定安装有所述安装底座，所述安装底座上侧通过压板固定安装有所述螺纹套筒，所述螺纹套筒内设置有所述螺纹杆，所述螺纹杆的一端与连接座的一端转动连接，所述连接座的另一端固定安装在所述活动臂上，所述螺纹杆的另一端固定安装有所述驱动手轮，所述驱动手轮外侧边沿处固定安装有用于驱动所述驱动手轮转动的驱动手柄。

上述的螺杆驱动式距离调整装置，其特征在于：所述压板通过至少两个螺栓与所述安装底座固定连接。

上述的螺杆驱动式距离调整装置，其特征在于：所述安装底座焊接或通过螺钉固定安装在所述机架上。

上述的螺杆驱动式距离调整装置，其特征在于：所述驱动手轮焊接或通过螺纹固定安装在所述螺纹杆端部。

上述的螺杆驱动式距离调整装置，其特征在于：所述连接座焊接在所述活动臂上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

(1)该螺杆驱动式距离调整装置设计非常合理，结构简单紧凑，操作人员只需旋转驱动手轮即可完成距离调整，且该装置还具有自锁功能，使用非常简便。

(2)该螺杆驱动式距离调整装置体积小巧，重量轻，拆装方便，便于维护和搬运。

(3)该螺杆驱动式距离调整装置在使用过程中无刚性冲击，使用寿命长，适用范围非常广泛。

(4)该螺杆驱动式距离调整装置的生产工艺简单，加工精度要求不高，且很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

附图标记说明:

1—机架；     2—安装底座； 3—活动臂；

4—连接座；   5—螺纹套筒； 6—压板；

7—紧固螺栓； 8—螺纹杆；   9—驱动手轮；

10—驱动手柄。

具体实施方式

如图1所示的一种螺杆驱动式距离调整装置，包括固定安装在机架1上侧起支撑作用的安装底座2，还包括用于驱动活动臂3前后移动的螺纹杆8、与所述螺纹杆8相配合构成螺纹传动副的螺纹套筒5以及用于驱动所述螺纹杆8的驱动手轮9；所述机架1上侧固定安装有所述安装底座2，所述安装底座2上侧通过压板6固定安装有所述螺纹套筒5，所述螺纹套筒5内设置有所述螺纹杆8，所述螺纹杆8的一端与连接座4的一端转动连接，所述连接座4的另一端固定安装在所述活动臂3上，所述螺纹杆8的另一端固定安装有所述驱动手轮9，所述驱动手轮9外侧边沿处固定安装有用于驱动所述驱动手轮9转动的驱动手柄10。

本实施例中，所述压板6通过至少两个紧固螺栓7与所述安装底座2固定连接。

本实施例中，所述安装底座2焊接或通过螺钉固定安装在所述机架1上。

本实施例中，所述驱动手轮9焊接或通过螺纹固定安装在所述螺纹杆8端部。

本实施例中，所述连接座4焊接在所述活动臂3上。

本实用新型螺杆驱动式距离调整装置的工作过程是：首先将该螺杆驱动式距离调整装置固定安装在工作位置，操作者通过驱动手柄10顺时针转动驱动手轮9，驱动手轮9带动螺纹杆8在螺纹套筒5内顺时针转动，螺纹杆8带动安装在其前端的活动臂3向前移动，从而使进料口宽度变小。反之，逆时针转动驱动手轮9，即可使活动臂3向后移动，从而使进料口宽度变大。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。