[实用新型]一种外磁筒式磁选机给矿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选矿设备，尤其涉及一种外磁筒式磁选机给矿装置。

背景技术

外磁筒式磁选机是一种新型的磁选设备，其主要特点为：矿浆沿分选圆筒内部轴向给矿，磁性矿物随圆筒旋转至筒体顶部排出，通过分选圆筒的旋转可以实现对矿物的多次分选，能够有效回收矿浆中的磁性颗粒，金属回收率高，市场应用前景广阔。

外磁筒式磁选机沿分选圆筒轴向的分选带较长，若采用常规的给矿方式如管道给矿、溜槽给矿，无法实现整个分选带上的均匀布矿，同时也会因矿石持续冲刷磨损而降低给矿装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现沿外磁筒式磁选机分选筒体轴向的均匀给矿，且耐磨性能好、使用寿命高的外磁筒式磁选机给矿装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的外磁筒式磁选机给矿装置，包括矿浆缓冲箱，所述矿浆缓冲箱底部设有磁盒，所述矿浆缓冲箱顶部及尾部分别设有进矿管及出矿管，所述进矿管通过法兰与外部设备连接，所述出矿管通过法兰与布矿器连接。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的外磁筒式磁选机给矿装置，由于矿浆缓冲箱底部设有磁盒，矿浆缓冲箱顶部及尾部分别设有进矿管及出矿管，进矿管通过法兰与外部设备连接，出矿管通过法兰与布矿器连接，可以实现沿外磁筒式磁选机分选筒体轴向的均匀给矿，且耐磨性能好、使用寿命高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的外磁筒式磁选机给矿装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中矿浆缓冲箱的结构示意图(隐藏侧板)；

图3为本实用新型实施例中布矿器的结构示意图；

其中：

1：磁盒；2：矿浆缓冲箱；3：进矿管；4：出矿管；5：布矿器；6：溢流板；7：排粗口；8：隔筛；9：布矿管；10：分矿隔板。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的外磁筒式磁选机给矿装置，其较佳的具体实施方式是：

包括矿浆缓冲箱，所述矿浆缓冲箱底部设有磁盒，所述矿浆缓冲箱顶部及尾部分别设有进矿管及出矿管，所述进矿管通过法兰与外部设备连接，所述出矿管通过法兰与布矿器连接。

所述矿浆缓冲箱的底部设有溢流板，所述溢流板设在所述磁盒安装位置靠近出矿管一侧的边缘部位，所述矿浆缓冲箱在出矿管处安装有隔筛，所述隔筛下方设有排粗口。

所述布矿器包括布矿管，所述布矿管内设有分矿隔板，所述布矿管在中前部设有多处出矿口，所述布矿管为等径圆管、变径圆管、方管或矩形管。

所述布矿管的倾角A范围为0-20°。

所述磁盒内设有磁极组，所述磁极组的极性方向沿矿浆横向截面交变或沿矿浆前进方向交变。

本实用新型的外磁筒式磁选机给矿装置，可以实现沿外磁筒式磁选机分选筒体轴向的均匀给矿，并通过设置磁盒和溢流挡板，使矿浆缓冲箱底部吸附部分磁性矿石，有效减缓矿浆缓冲箱的磨损。同时通过设置隔筛可以隔除矿浆中的大颗粒矿石，并通过排粗口排出至外部，进一步减少了大颗粒矿石对于给矿装置的磨损，耐磨性能好、使用寿命高。

具体实施例：

如图1所示，包括矿浆缓冲箱2，所述矿浆缓冲箱2底部安装磁盒1，矿浆缓冲箱2顶部及尾部分别设有进矿管3及出矿管4，所述进矿管3及出矿管4均通过法兰与外部连接，所述出矿管4与布矿器5连接。

如图2所示的矿浆缓冲箱2，所述矿浆缓冲箱2底部设有溢流板6，所述溢流板6设在所述磁盒1安装位置边缘，所述矿浆缓冲箱2出矿口处安装隔筛8，所述隔筛8下方设有排粗口7。

如图3所示的布矿器5，由布矿管9、分矿隔板10组成，所述布矿管9在中前部设有多处出矿口。

本实用新型的外磁筒式磁选机给矿装置，矿浆由进矿管3流入矿浆缓冲箱2中，部分磁性矿物由于磁盒1产生的磁场作用，吸附在矿浆缓冲箱2底部，溢流板6使矿石吸附层达到一定厚度，很好地避免了给入矿粒对矿浆缓冲箱底板的磨损。隔筛8可以将矿浆中的大颗粒矿石有效阻拦，并通过排粗口7排出。矿浆通过出矿管4进入布矿器5中，由分矿隔板10被分成三路或多路矿浆，分别通过布矿管9的三处或多处出矿口给入到外磁磁选机筒体内部，实现矿浆沿分选圆筒轴向的均匀给矿。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。