[实用新型]具有让位结构的超声波流量表表壳

说明书

技术领域

本实用新型属于超声波流量表表壳生产领域，具体涉及一种具有让位结构的超声波流量表表壳。

背景技术

超声波流量表是利用超声波时差原理，来实现对液体或气体流量进行计量的装置，与传统的机械式计量表相比，超声波流量计量表具有始动流量低、高计量准确度高、压损小等优势且广泛应用于石油、化工、冶金、电力、给排水等领域。

超声波流量表的表壳由容纳各电子元器件的腔体和用于供待测流体流过的测量管段组成。在测量管段的两端具有将流量表接入到管网中的接合装置，比如螺纹或者卡接装置。在现有技术中，测量管段上的结合装置通常要与腔体侧面形成一段距离以防止腔体侧面阻碍接合装置的安装，如图1所示。这会导致流量表占据的空间较大，在流量表的安装空间局促的情况下，会导致流量表无法顺利安装。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有让位结构的超声波流量表表壳，能够缩小表体占有体积。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有让位结构的超声波流量表，包括腔体10和测量管段20，所述测量管段20贯穿腔体10侧面设置，其特征在于：在所述腔体侧面与测量管段交汇处设置由切割面组成的让位结构11。

优选地，在测量管段上方的腔体上开设让位结构。

优选地，在测量管段上、下方的腔体上开设让位结构。

本实用新型的技术效果在于：在腔体侧面与测量管段交汇处设置由切割面组成的让位结构，在不整体改变腔体大小的前提下，使得测量管段两端的两个接合装置能够最大程度地相互靠拢，减小流量表的占据空间，降低超声波流量表对安装空间的需求。本实用新型方案简单、易于实现，尤其适用于安装空间十分局促的极端环境条件下。

附图说明

图1是现有技术中的超声波流量表表壳示意图；

图2是本实用新型的实施例1的主视图；

图3是本实用新型的实施例1的立体图；

图4是本实用新型的实施例2的主视图；

图5是本实用新型的实施例2的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，一种超声波流量表的表壳由腔体10和测量管段20组成，腔体10用于容纳测量和显示流体流速的各电子元器件，而测量管段20用于供待测流体流过，测量管段20贯穿腔体10设置。在测量管段20的两端具有用于将流量表接入管网的接合装置21。

本实用新型的关键在于：在腔体侧面与测量管段交汇处设置让位结构，在不显著影响腔体内部体积的情况下，使得两个接合装置21能够最大程度地相互靠拢，减小流量表的占据空间，降低超声波流量表对安装空间的需求。

本实用新型的实施方式有多种，本说明优选其中两种情况进一步阐述。

实施例1，参见图2和图3，所示腔体为圆台形状，且测量管段靠近圆台半径较小的底面，在这种情况下，让位结构只需设置在测量管段上方的腔体上，可有两个不同倾斜角度的切割面组成，其中切割面11a的倾斜角度大于切割面11b，具体角度可根据需要进一步确定。当然，此种情况是最为简单的情形，还可以采用多个不同倾斜角度切割面来组成让位结构，或者在各个切割面之间设置倒圆角形成更为圆滑的让位结构等不同方法，同样能够达到效果，本说明不再赘述。

实施例2，参见图4和图5，所示腔体为圆柱形，且测量管段位于腔体中间部分，在此种情况下，让位结构需要设置在测量管段上、下方的腔体上，刻有三个不同倾斜角度的切割面组成，其中切割面11a、11c的倾斜角度大于切割面11b。与实施例1相同，为了达到相同的技术效果，还能够采用多个不同倾斜角度的切割面组成让位结构或者是在各个切割面之间设置倒圆角形成更为圆滑的让位结构等方法。

需要说明的是，在腔体侧面局部形成的切割面对腔体内部空间的影响很小，不会影响腔体内部电子元器件的安装。

相对于整体减小超声波流量表腔体的大小需要克服的技术难题，在测量管段与腔体交汇处局部设置让位结构方案简单、容易实现，尤其适用于安装空间十分局促的极端环境下。