[实用新型]一种抽油机光杆校正器有效
申请号: | 201420785595.1 | 申请日: | 2014-12-12 |
公开(公告)号: | CN204419064U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 陆晶晶;闫妍 | 申请(专利权)人: | 辽宁石化职业技术学院 |
主分类号: | E21B17/10 | 分类号: | E21B17/10 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
地址: | 121001 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抽油机 光杆 校正 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种光杆校正设备,特别涉及抽油机光杆校正器。
背景技术
抽油机光杆是为实现抽油杆与悬绳器之间的连接而特制的“抽油杆”。因为处于抽油杆的最上部,受力最大,所以光杆的直径比抽油杆直径要大,钢的级别要高,表面更光滑。主要作用是:1、与盘根盒中的盘根组合,密封井口,防止油、气、水泄漏。2、实现抽油杆与悬绳器间的连结过渡。3、完成示功图测试。4、实现井口的各种操作。如碰泵、调整泵挂等。
在油田日常生产管理中,抽油机井在运行过程中由于井下原因或人为操作不当,很容易引起光杆弯曲。有的光杆弯曲的角度不是很大,如果更换新光杆既浪费资金,操作时又有一定危险性。
因此,一种不仅操作简单,而且能够快速对抽油机光杆进行校正的抽油机光杆校正器成为解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单能够快速对抽油机光杆进行校正的抽油机光杆校正器。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,一种抽油机光杆校正器,包括:硬质槽钢梁,在硬质槽钢梁上设有多个通孔,用于固定和连接传力杆;所述传力杆,传力杆的一端伸入硬质槽钢梁的通孔内,通过螺母固定在硬质槽钢梁上,在传力杆的另一端设有方卡子,用于固定带矫正的抽油机光杆;液压千斤顶,用于对带矫正的抽油机光杆弯曲的部分进行校正。
作为进一步优选,在所述方卡子与抽油机光杆相匹配。
作为进一步优选,所述通孔与传力杆相匹配。
作为进一步优选,在所述传力杆上设有螺纹结构,与所述螺母相匹配。
作为进一步优选,所述方卡子通过螺栓固定在传力杆上。
作为进一步优选,所述通孔的个数至少为两个。
作为进一步优选,所述硬质槽钢梁带有凹槽,所述通孔位于凹槽内。
本实用新型的有益效果是:1、设备制作简单、实用,移动方便,能够有效的校正弯曲的光杆,适合一线大规模实用。2、不需要把光杆从采油树中取出,方便省力。3、有效避免因将光杆自采油树中取出而造成停抽,从而避免了油井减产及环境污染等隐患。
附图说明
图1是本实用新型一种抽油机光杆校正器的示意图。
图2是本实用新型一种抽油机光杆校正器硬质槽钢梁的俯视图。
图3是本实用新型一种抽油机光杆校正器硬质槽钢梁的侧视图。
图中:硬质槽钢梁1,螺母2,传力杆3,方卡子4,液压千斤顶5,通孔6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:
如图1所示,一种抽油机光杆校正器,包括:硬质槽钢梁1,硬质槽钢梁带有凹槽,在硬质槽钢梁1的凹槽内设有多个通孔6,通孔6的个数至少为两个通孔6与传力杆3相匹配,用于固定和连接传力杆3;所述传力杆3,传力杆3的一端伸入硬质槽钢梁1的通孔6内,通过螺母2固定在硬质槽钢梁1上,传力杆3上设有螺纹结构,与所述螺母2相匹配,在传力杆3的另一端设有方卡子4,方卡子4通过螺栓固定在传力杆3上,在所述方卡子与抽油机光杆相匹配,用于固定带矫正的抽油机光杆;液压千斤顶5,用于对带矫正的抽油机光杆弯曲的部分进行校正。
在使用过程中,不需要将光杆从采油树中取出,只需停抽一段时间,操作人员可根据抽油机光杆弯曲部分的情况,选择两个间距较为适合的通孔6,然后将传力杆3通过螺母2固定在硬质槽钢梁1上,使传动杆上方卡子4的圆孔的轴心位于同一直线上,通过方卡子4将抽油机光杆固定,使抽油机光杆弯曲部分位于两个传力杆3之间,将液压千斤顶置于抽油机光杆与硬质槽钢梁1之间,通过液压千斤顶5向抽油机光杆弯曲部分施加压力,并且逐渐增压。直至光杆变直为止,再慢慢卸掉千斤顶压力,取下相关部件,完成操作。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
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