[实用新型]一种立式螺杆挤压榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种立式螺杆挤压榨汁机。

背景技术

现有的立式挤压榨汁机，螺杆为关键部件，其主要功能有以下三个方面：一、切断并推进物料；二、挤压并粉碎物料；三、排出被榨干的果渣。这也就要求螺杆必须采用耐磨损，高硬度和高强度的材料，同时还要满足食品级要求和保证螺杆表面的光洁度高，一般材料很难达到这些要求。现有技术中物料不经过切割直接参与粉碎挤压，导致粉碎效果差出汁率低，物料经粉碎挤压后没有导料的结构，导致料渣容易粘附在螺杆表面，不易于料渣的排出，从而影响榨汁的连续性，另外现有技术中大都采用的是PC、PEI、PSU等塑胶材料，其缺陷一是材质不够坚硬，带核的水果（如葡萄、石榴等）榨汁后会造成螺杆磨损，表面带有明显的划痕，即使对普通硬性水果（如苹果、梨子、胡萝卜等）榨汁也会降低使用寿命；二是长期使用后螺杆的表面染色严重。

发明内容

    本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果好的立式螺杆挤压榨汁机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种立式螺杆挤压榨汁机，包括具有电机的机座、连接于所述机座的集汁腔、置于所述集汁腔内的挤压粉碎部及设置于所述集汁腔上的上盖，所述电机包括电机驱动轴，所述挤压粉碎部包括由所述电机驱动轴驱动的挤压螺杆以及与所述挤压螺杆配合形成粉碎间隙的挤压筒，其中，所述挤压螺杆依物料运动方向依次设有将物料进行切割的切料部、将切割后的物料进行压榨的挤压部以及将压榨后的物料进行排出的排渣部，所述切料部上设有切料筋，所述挤压部上设有研磨筋，所述排渣部上设有排渣齿，所述研磨筋末端连接所述排渣齿, 所述排渣齿的高度为H，其中1mm≤H≤10mm。

   优选的，所述挤压螺杆包括螺杆体和传动轴，所述传动轴与所述电机驱动轴配合实现传动，所述传动轴为金属传动轴。

优选的，所述螺杆体为陶瓷螺杆体，所述排渣齿的高度H范围为3mm≤H≤5mm。

优选的，所述螺杆体与所述传动轴通过塑胶注塑结合固定。

优选的，所述螺杆体内壁上设有筋条，所述螺杆体下端设有凸台。

优选的，所述传动轴上设有轴向凹槽和径向凹槽。

优选的，所述螺杆体与所述传动轴通过粘结剂粘结固定。

优选的，所述传动轴上端设有电机传动部，所述电机传动部上设有外螺纹，所述螺杆体上端设有供所述电机传动部通过的通孔，所述螺杆体通过一螺母与所述传动轴固定连接。

优选的，所述螺杆体底端设有壁刷传动部，所述壁刷传动部包括塑胶轮齿，所述塑胶轮齿与所述螺杆体通过注塑一体成型。

优选的，所述螺杆体包括位于切料部的塑胶螺杆体和位于挤压部和排渣部的陶瓷螺杆体，所述塑胶螺杆体与所述陶瓷螺杆体通过螺钉固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过切料筋的设置，使得物料在参与挤压前可以先切割成小块，从而使得更加容易参与挤压，出汁率提高，另一方面使得加工过程中更加稳定，减少了卡料的可能性，通过排渣齿和研磨筋末端的连接，使得物料在研磨筋研磨后有直接顺着研磨筋到达排渣齿，通过排渣齿的作用顺利排渣，整体形成一个排渣的轨迹，避免了残渣的粘附。通过陶瓷螺杆体的设置，提升螺杆的表面硬度和光洁度，避免使用过程中的磨损、染色等不良现象，陶瓷材质本身的硬度和表面光洁度高，应用到立式挤压榨汁领域，解决带核水果（如葡萄、石榴等）榨汁后造成的螺杆磨损问题，解决螺杆表面的染色问题；其中螺杆的切料部、挤压部和排渣部与物料直接接触，采用坚硬且表面光洁的陶瓷材质，成型工艺简单，有效降低加工成本和材料成本。

附图说明

   图1为本实用新型立式螺杆挤压榨汁机的结构示意图；

   图2为本实用新型立式螺杆挤压榨汁机挤压螺杆的结构示意图；

   图3为本实用新型立式螺杆挤压榨汁机螺杆体和传动轴的结构示意图；

   图4为本实用新型立式螺杆挤压榨汁机筋条的结构示意图；

   图5为本实用新型立式螺杆挤压榨汁机塑胶轮齿的结构示意图；

   图6为本实用新型立式螺杆挤压榨汁机第二实施例挤压螺杆的结构示意图；

   图7为本实用新型立式螺杆挤压榨汁机第三实施例挤压螺杆的结构示意图；

   图8为本实用新型立式螺杆挤压榨汁机第四实施例挤压螺杆的结构示意图；

   图9为本实用新型立式螺杆挤压榨汁机第五实施例挤压螺杆的结构示意图。

具体实施方式