[实用新型]单质体新型振动筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单质体新型振动筛，适用于石油钻井工程、矿山工程、盾构工程及其他凡是需要使用单质体惯性振动筛进行固液分离或固体颗粒分级、输送的筛分行业部门。

背景技术

单质体新型振动筛，用于固液分离或固体颗粒分级、输送的筛分，目前该设备的筛箱多为单层或双层筛面；筛面宽度也因受现有激振器或激振电机跨度的局限而无法进一步增加筛面的宽度和增长筛面的长度；激振器或激振电机的安装方式也局限于仅使用单一的拉伸螺栓或单一的剪切螺栓，因而不能很好防止螺栓的松动；整筛在面对越来越高密度和越高粘度的泥浆时其处理效果极不理想；筛网特别是高目数筛网的自洁问题一直未能得到解决；筛上激振器或激振电机的功率在整筛启动进入稳态运转工作后，就存在功率过剩的问题等等。这一系列问题都是生产第一线急待解决的“瓶颈”难题，特别是在石油钻井工程中，随着钻井新工艺的实施，在钻井液固相控制技术中对新型高效钻井振动筛的要求已是燃眉之急。在矿业工程中，为了使固体颗粒分级、输送的筛分效果更为理想，同时也为了进一步提高对筛分物料的透筛率以增大处理量，目前正在大力推广多层振动筛的应用，但多层矿业振动筛也面临着大跨度激振器及其所引发的上述同样“瓶颈”难题。为此，我们发明设计的单质体新型振动筛可以很好的解决上述一系列问题。特别在石油钻井工程中，采用本专利单质体新型振动筛还可以极大的简化和改善现有钻井液固相控制系统的工艺流程和相关的固相控制设备系统，无论从使用效果、成本费用、节约电功率、缩小占地面积和简化设备维护管理等等方面都具有突破性的现实意义和深远的研发意义。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种单质体新型振动筛。具体采用的技术方案如下：

单质体新型振动筛，由单质体超宽多层筛面筛箱，座插式安装的分体式大跨度激振器，硅油阻尼减振弹簧，泥浆返激装置，节能延寿自动控制软硬件系统及整机底座等主要部件组成。

所述的筛箱是由超宽多层不同目数网眼的筛面构成，除底层外，每层筛面的下面都带有泥浆回流导流板。

所述的分体式大跨度激振器采用座插式安装方式将其安装在筛箱侧板的上沿。

所述的单质体超宽多层筛面筛箱(含激振器部件)采用硅油阻尼减振弹簧安装在整筛的底座上。

所述的硅油阻尼减振弹簧是由浸泡在硅油阻尼盒中的螺圈弹簧K_I与刚度不同的螺圈弹簧K_II所组成。

所述的泥浆返激装置通过安装在筛箱下面集流箱中的微型泵和安装在筛网上面的高压喷嘴将集流箱中的泥浆喷向筛面以提高泥浆的过流能力和筛面的自洁能力。

所述的节能延寿自动控制硬软件系统可以按照设定的时间间隔在激振器启动进入稳态运转工作后，自动对激振器中的传动电机进行通断电以达到节约电功率和保护并延长电机使用寿命的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)在本单质体新型振动筛中综合采用了我们原创的多项创新技术措施，对整筛各部件的结构都进行了卓有成效的变革改进，有效新颖的结构使该振动筛的筛面宽度、物料流程长度、对物料的处理量、分离效果和筛分能力都得到了大幅度的提升。

(2)筛箱采用硅油阻尼减振弹簧安装在整筛的底座上可以更好的实现整筛的高效减振降噪效果；采用节能延寿自动控制硬软件系统可以大幅度节约电功率并对电机起到节能延寿的保护作用。

(3)本单质体新型振动筛在国内外均属首创。目前，国内外均未见有与此类似的相关报道。

附图说明

图1为本实用新型单质体新型振动筛的ProE三维结构示意图。

图2为本实用新型单质体新型振动筛硅油阻尼减振弹簧的ProE三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1、图2所示，单质体新型振动筛，由单质体超宽多层筛面筛箱1、座插式安装的分体式大跨度激振器2、硅油阻尼减振弹簧3、泥浆返激装置4、5、节能延寿自动控制硬软件系统7及整机底座8等主要部件构成，所述单质体超宽多层筛面筛箱1通过硅油阻尼减振弹簧3安装在整机底座8上，所述分体式大跨度激振器2采用座插式安装在筛箱1侧板的上沿，所述泥浆返激装置的微形泵4安装在整机底座8的集流箱6里、泥浆返激装置带有高压喷嘴的导流管5安装在整机底座8的支架上、位于筛网的上方，安装在底座8支架上的节能延寿自动控制硬软件系统7对激振器2的电机通断电实施自动控制，所述硅油阻尼减振弹簧3由弹簧刚度为K_I的外层螺圈弹簧9、内装阻尼硅油的弹性盒11、浸泡在阻尼硅油弹性盒11里的弹簧刚度为K_II的内层螺圈弹簧10等组成。