[实用新型]一种泡沫铝压弧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压弧机，具体是一种泡沫铝压弧机。

背景技术

在型材加工时经常会用到压弧机，压弧机是型材加工时常用的一种机械设备。现有的压弧机只有一个滚筒，当待加工的型材厚度较大时，滚筒会发生打滑，无法进行压弧，因此现有的压弧机能够加工的型材厚度只有10mm左右，不能满足生产需求。而且现有的压弧机能够压制的弧度范围很小，适用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫铝压弧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泡沫铝压弧机，包括机架、压弧机体、上滚筒、厚度调整手柄、下滚筒和辅助架；所述压弧机体通过螺栓固定设于机架上端，压弧机体下端设有若干加强筋板；压弧机体右端水平，左端为向上翘起的弧形板；压弧机体中部设有上滚筒和下滚筒；压弧机体上端设有厚度调整手柄。机架右端设有辅助架，辅助架上端设有辅助输送泡沫铝板的辊轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述上滚筒和下滚筒均为五个，上下相对应的一个上滚筒和一个下滚筒为一组，每一个滚筒都具有动力，五个上滚筒位于同一水平面内，五个下滚筒位于同一水平面内；右端的三组上滚筒和下滚筒上下对应设置，每组上滚筒和下滚筒各处于同一竖直平面内；左端的两个上滚筒和左端的两个下滚筒具有横向错位，两个上滚筒均较相对应的下滚筒偏左。

作为本实用新型再进一步的方案：所述厚度调整手柄为五个并处于同一水平面内，每个厚度调整手柄对应一组上滚筒和下滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有厚度调整手柄，可以调节上滚筒和下滚筒之间的间距，能够压制不同厚度的泡沫铝板，并且能够压制不同弧度的弧形板，适用性广。本实用新型能够压弧的泡沫铝板的厚度范围为10～150mm，能够满足绝大部分生产需要。每个滚筒均具有动力，在压制厚度较大的板材时不会发生打滑，能够有效给进，加工的弧形板不会产生裂纹，加工质量好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-机架，2-压弧机体，21-加强筋板，22-螺栓，3-上滚筒，4-厚度调整手柄，5-下滚筒，6-泡沫铝板，7-辅助架，71-辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种泡沫铝压弧机，包括机架1、压弧机体2、上滚筒3、厚度调整手柄4、下滚筒5和辅助架7；所述压弧机体2通过螺栓22固定设于机架1上端，压弧机体2下端设有若干加强筋板21，提高压弧机体2的强度，增加设备的稳定性；压弧机体2右端水平，左端为向上翘起的弧形板；压弧机体2中部设有上滚筒3和下滚筒5；压弧机体2上端设有厚度调整手柄4，通过调节厚度调整手柄4，可以实现加工不同厚度的型材。机架1右端设有辅助架7，辅助架7上端设有辅助输送泡沫铝板6的辊轮71。

进一步的，本实用新型所述上滚筒3和下滚筒5均为五个，上下相对应的一个上滚筒3和一个下滚筒5为一组，每一个滚筒都具有动力，设备动力充足，能够压制较厚的板材，且压制的弧形板不会发生断裂，加工质量好。五个上滚筒3位于同一水平面内，五个下滚筒5位于同一水平面内；右端的三组上滚筒3和下滚筒5上下对应设置，每组上滚筒3和下滚筒5各处于同一竖直平面内；从而对泡沫铝板6进行整平；左端的两个上滚筒3和左端的两个下滚筒5具有横向错位，两个上滚筒3均较相对应的下滚筒5偏左。泡沫铝板6经辅助架7进入压弧机体2，根据实际生产需要调整厚度调整手柄4，从而调整设备对泡沫铝板6压弧的弧度，使泡沫铝板6位于上滚筒3和下滚筒5之间，驱动滚筒，使泡沫铝板6向左运动，通过上滚筒3和下滚筒5对泡沫铝板6进行挤压，从而完成对泡沫铝板6的压弧。