[实用新型]升降开关总成有效
申请号: | 201420786765.8 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN204242889U | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 周凤明 | 申请(专利权)人: | 浙江康信汽车电器有限公司 |
主分类号: | H01H13/52 | 分类号: | H01H13/52;H01H13/14 |
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地址: | 325608 浙江省温州市乐清市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 升降 开关 总成 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种汽车开关,具体涉及一种汽车的升降开关总成。
背景技术
目前,汽车的左前门上均安装有汽车玻璃升降开关总成,用于控制汽车前后门车窗玻璃的升降。
现有的汽车玻璃升降开关总成通常采用薄膜结构设计,其拆开外部的硬质按键后,可以直观的看到一层硅胶凸起,在硅胶凸内则是三层塑料薄膜,第一层和第三层涂有导电层,中间那层为多孔材质(让上下两层在非使用时分开)。使用时通过按下硅胶凸起让上下两层接触导通。
通常来第一层通常采用黑色的导电硅胶作为导电层,当导电硅胶按键按下去,那么按键下面导电橡胶就能够与下面的触点达到电连通,当导电硅胶按键松开时,按键下面的导电橡胶就弹起来,实现导电橡胶与触电的分离。
一方面,由于其特有的硅胶结构,硅胶以及导电橡胶在使用一定年限后易老化,逐渐失去其弹性,使用寿命较短;
另一方面,汽车的左车窗和右车窗分别是通过两个车窗按键进行控制,理应是可以独立地进行升降。然而,薄膜结构设计的按键开关在同时按下时,很难实现多按键无冲,导致汽车的处理系统无法正确识别,出现车窗控制失灵的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长,不易损坏,多按键无冲突的升降开关总成。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种升降开关总成,包括壳体、主板和嵌于壳体的车窗按键,所述车窗按键包括按键以及轻触开关;其中,
所述轻触开关包括下压件和弹性触发件,所述按键通过下压件抵触所述弹性触发件;其中,
所述弹性触发件包括均插接在主板上的触发插片和插接片;其中,
所述触发插片的一端插接在主板上,另一端弯折预设角度构成导电片,所述导电片受下压件压力后,抵触所述插接片。
作为本实用新型的设置,所述车窗按键的两端均通过轻触开关连接主板;以及,
车窗按键预设有支点位置,所述车窗按键与壳体轴接于支点位置,并以转轴作为支点,翘起或者下压所述车窗按键的任意一端。
优选地,所述车窗按键相对于轻触开关的另一侧设为上升坡度的楔形面,所述支点位置位于所述车窗开关的低坡度位置。
作为本实用新型进一步地设置,所述导电片为中空的环形片;以及,
所述下压杆抵接有与环形片抵触的下压帽,所述下压帽内穿设有限位柱,所述限位柱穿过环形片后与主板固定。
与现有技术相比,本实用新型通过轻触开关与车窗按键的配合,替代原有的薄膜结构设计,避免了硅胶以及导电橡胶老化所造成的寿命较短的问题,有效地延长了本实用新型整体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型升降开关总成实施例的结构图;
图2为本实用新型升降开关总成实施例的内部结构图;
图3为图2的A部视图;
图4为本实用新型升降开关总成实施例的局部结构图;
图5为本实用新型升降开关总成实施例的轻触开关零件图。
附图标注:1、壳体;21、左车窗按键;22、右车窗按键;221、轴孔;222、楔形面;3、轻触开关;31、下压杆;32、下压帽;33、限位柱;341、触发弹片;3411、环形片;342、插接片;35、插脚;36、保护壳。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型升降开关总成实施例做进一步说明。
如图1所示,一种升降开关总成,包括壳体1和两个嵌于壳体1内的车窗按键,具体地可以分为左车窗按键21和右车窗按键22,驾驶员操作任意车窗按键实现车窗开关。
如图2和图3所示,展现了本实用新型的内部结构。其中,右车窗按键22通过两个轻触开关3与主板连接;且两个轻触开关3分别抵接在右车窗按键22的两端;
另外,右车窗按键22供驾驶员操作的操作面为上升坡度的楔形面222,在楔形面222低坡度的下方开设有轴孔221,右车窗按键22通过轴孔221与壳体1轴接。本设计的目的在于,当驾驶员操作右车窗按键22的两端的下压,可以达成不同的功能;例如,下压楔形面222的低坡度位置可以使得右车窗升起,下压楔形面222的高坡度位置可以使得右车窗降下等功能。
另外,上述设计的轴孔221靠近低坡度位置,可以使得驾驶员在下压低坡度位置使,其下压程度不必太大,即可以触发其功能实现车窗升降,使用更加方便、快捷。
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