[实用新型]双向流耐磨旋球形蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及蝶阀，具体地指一种作为管路启闭和调节使用的双向流耐磨旋球形蝶阀。

背景技术

在航空航天、钢铁、冶金、电力、石油、石化、化工、自来水、造纸、制药、环保、市政、煤矿等行业领域的有压管道系统中，通常都会用到蝶阀，用于输送工业水、无定形粉体、固态颗粒体、炉渣、尾矿、浓密矿浆、渣浆、砼浆、纸浆、泥浆、油品等湿式或干式介质。

但是，现有蝶阀存在下述不足：

1、仅在流道的一侧采用硬密封结构，不能实现两个不同方向的密封，限制了该阀的适用范围；

2、介质双向施压时，由于阀座和阀芯(蝶板)都是硬质金属，硬碰硬密封结构靠成密封面易被磨损和被挤压松动，不耐冲刷和磨损，容易产生泄露，阀门的使用寿命极短；

3、阀座磨损后不易更换，检修时间长，造成一定的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术所存在的不足，提供一种一阀两用、设计合理且性价比高于球阀和蝶阀的双向流耐磨旋球形蝶阀。

为实现上述目的，本实用新型所设计的双向流耐磨旋球形蝶阀，包括阀门总成和控制阀门总成开关的驱动装置，所述阀门总成包括两侧端设有进出口的阀体、位于阀体内的旋球形蝶板、用于与旋球形蝶板密封连接的阀座，以及轴线与旋球形蝶板中心线偏心连接的偏心阀轴，所述偏心阀轴的一端与驱动装置的输出端连接，所述阀座固定在阀体内，其特别之处在于：所述偏心阀轴贯穿于旋球形蝶板并通过锥销锁紧固定，所述偏心阀轴的另一端与阀体密封连接；所述阀座与旋球形蝶板的接触面为弧面硬密封结构，所述阀座设有用于与旋球形蝶板密封连接的软密封圈。

上述方案中，所述阀体内壁设置有用于阀座限位安装的台阶式结构，所述阀座与台阶式结构之间设置有四开环，所述四开环通过螺钉固定在台阶式结构上。优选地，所述阀座通过第一“O”形密封圈与阀体密封连接，所述阀座与四开环之间还设置有耐磨调整垫。这样，阀座的弧面硬密封结构的密封面磨损后，可直接松开侧装的“四开环+耐磨调整垫+螺钉”，快速更换阀座、耐磨调整垫和第一“O”形密封圈，从而减少检修时间，减少经济损失。而且，通过增设“四开环+耐磨调整垫+螺钉”的软硬复合密封结构，既能减少密封面磨损，又能起到缓冲作用，防止旋球形蝶板和阀座之间的硬密封面受冲刷，当硬密封面被冲刷后，还可起到紧急密封的作用，延长了阀门的使用寿命。

上述方案中，所述阀体与偏心阀轴之间设有用于密封连接的自润滑复合轴套。这样，可以使偏心阀轴不会因管道内杂质进入而卡死，不需要人工润滑油，防止偏心阀轴抱死，卡死现象。

上述方案中，所述阀体上端连接有带密封填料的填料压盖。密封填料通过填料压盖压紧在阀体的中孔内，形成阀体上方的外密封。

上述方案中，所述阀体底端固定连接有下阀盖，所述下阀盖与阀体之间设置有第二“O”形密封圈。

上述方案中，所述偏心阀轴与驱动装置通过平键连接。这样，旋球形蝶板随着偏心阀轴在90°范围内旋转工作，通过驱动装置操作偏心阀轴，实现对旋球形蝶板与阀座的开和关，从而控制管道介质的开关。

上述方案中，所述驱动装置通过支架固定安装在阀体上。

本实用新型的有益效果在于：

旋球形蝶板密封面类似球阀，相当于球体两端直接切除余下的部分，而且是两个不同方向的密封，实现了旋球形蝶阀正、反流道方向的双向密封，使得旋球形蝶阀可实现正向安装和反向安装，空间紧凑，一阀两用，扩大了旋球形蝶阀的适用范围。

将偏心阀轴与阀体(旋球形蝶板)的中心位置相对偏移，阀座采用台阶式结构限位固定，当旋球形蝶板开启后，就瞬间脱离阀座，在整个开启和关闭过程，旋球形蝶板和阀座始终脱离，无对磨现象，增加了使用寿命。

采用一阀两用、空间紧凑的双偏心旋球形蝶板结构和增设起缓冲作用的侧装“四开环+耐磨调整垫+螺钉”可调式复合密封副结构，与现有的球阀和蝶阀相比，既能减少密封面磨损，又能起到缓冲作用，防止旋球形蝶板和阀座之间的硬密封面受冲刷，当硬密封面被冲刷后，还可起到紧急密封的作用，延长了阀门的使用寿命。磨损后，阀座和密封圈更换快速方便，从而减少检修时间，减少经济损失，节省费用，让工程顺利进行。经实验测试表明，完全达到设计的使用要求。

附图说明

图1为双向流耐磨旋球形蝶阀的结构示意图。

图2为双向流耐磨旋球形蝶阀的剖视结构示意图。

图3为图2中的A-A剖视结构示意图。

图4为图3中的B的放大结构示意图。

图5为双向流耐磨旋球形蝶阀的阀体开启状态的结构示意图。