[实用新型]一种用于齿轮的热处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于齿轮的热处理设备。

背景技术

热处理是将金属材料经过加热、保温、冷却，有时只有加热和冷却两个过程，这些过程互相衔接，不可间断。通过改变材料表面或内部的晶相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。

目前，市场上的用于齿轮、链轮热处理的设备在进行加热、冷却工艺过程时，由于齿轮、链轮表面在之前滚齿工艺过后会残留大量的齿轮油，高温加热时会产生大量的油烟，影响工作视线，高温的油烟对于工作人员存在较大的危险性，冷却时一般采用水冷却，高温的齿轮和链轮浸入水中还会产生大量水雾，进一步阻碍了工作视线。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮的热处理设备，该设备能够收集油烟，提高工作时的视野清晰度和安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于齿轮的热处理设备，包括设备本体，所述设备本体内设有高温加热台，所述设备本体上端面设有与设备本体内部相连通的排气管且形成排气口，所述排气管背对设备本体一端连接有吸风机，所述设备本体上端面还设有用于收集油烟的收集装置，所述收集装置包括收集架和收集盘，收集架位于排气管与收集盘之间，所述收集架为呈倒置状的空心圆台，所述圆台侧壁由若干铁丝均匀环绕而成，所述收集盘固定连接于收集架背对排气管一端，所述收集架与排气口之间还设有滤油网。

通过采用上述技术方案，排气管与吸风机的设置能够给收集装置提供一个动力来源，当吸风机工作时，油烟与水蒸汽均会向排气口流动，由于排气口上滤油网的设置起到了过滤油液的作用，水蒸汽会从排气管排出至室外，由于油液不能通过，可以保证排气管的洁净，滤油网上的油液能够沿呈倒置状的收集架侧壁向下流至收集盘内，若干铁丝围成的收集架侧壁有利于油液的顺利下流，以达到收集油烟，提高工作时的视野清晰度和安全性的目的。

    本实用新型进一步设置为：所述收集盘上设有凸起，所述凸起外表面开设有外螺纹，所述收集盘相对收集盘一端面设有与凸起相配合的螺纹孔，所述收集盘与收集架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，直接通过收集盘上的凸起与收集架螺纹连接，减少了连接件的使用，同时也方便工作人员安装拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述铁丝外表面缠绕有亲油性滤纸。

通过采用上述技术方案，亲油性滤纸的设置能够避免油液从收集架侧壁滑落至设备本体内部的情况，保证高温油液顺利下流至收集盘内。

本实用新型进一步设置为：所述高温加热台包括圆环和若干L型角钢，所述角钢一端固定连接设备本体内壁，角钢另一端固定连接圆环外侧面。

通过采用上述技术方案，由圆环和若干L型角钢组成的高温加热台有利于更好地切合齿轮链轮的具体结构形状，圆环的设置便于固定齿轮和链轮等产品，L型角钢结构简单，便于安装连接。

本实用新型进一步设置为：所述圆环下端设有圆柱，所述圆柱直径小于圆环直径且圆柱与圆环同轴设置。

通过采用上述技术方案，圆柱的设置能够进一步的适配不同型号的齿轮、链轮，避免由于产品型号过小从圆环中间掉落，同时也进一步的加强安放时的稳定度。附图说明

图1为本实用新型实施例一种用于齿轮的热处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例收集装置的结构示意图。

附图标记：1、设备本体；2、高温加热台；21、L型角钢；22、圆环；3、排气管；31、排气口；4、收集架；41、铁丝；5、滤油网；6、滤纸；7、收集盘；71、凸起；8、圆柱。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种用于齿轮的热处理设备，包括设备本体1，所述设备本体1内设有高温加热台2，所述设备本体1上端面设有与设备本体1内部相连通的排气管3且形成排气口31，所述排气管3背对设备本体1一端连接有吸风机，所述设备本体1上端面还设有用于收集油烟的收集装置，所述收集装置包括收集架4和收集盘7，收集架4位于排气管3与收集盘7之间，所述收集架4为呈倒置状的空心圆台，所述圆台侧壁由若干铁丝41均匀环绕而成，所述收集盘7固定连接于收集架4背对排气管3一端，所述收集架4与排气口31之间还设有滤油网5。