[实用新型]一种非晶合金变压器的降噪结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器制造技术领域，尤其涉及一种非晶合金变压器的降噪结构。

背景技术

非晶合金变压器的铁芯材料是非晶合金带材，非晶合金具有磁化功率小、厚度薄、电阻率高的特点，所以用非晶合金带材加工出的变压器具有空载损耗极低的特点，因而备受广大用户的欢迎。

然而，非晶合金变压器也有它的缺陷，它的电气性能受各种因素影响很大，如果非晶合金铁芯受到挤压或受力不当，其噪声和空载损耗都会大幅上升。因受材质和结构影响，铁芯接缝放在变压器的下端。如果搭口处处置不当，将会大大影响非晶合金变压器的噪音和空载性能，从而造成产品的返工，不能及时给客户供货。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种非晶合金变压器的降噪结构，该结构可以降低非晶合金变压器的噪声，有效控制其空载损耗，减少非晶合金变压器在生产中的返工量，保证了非晶合金变压器的性能。

实现上述目的的技术方案是：一种非晶合金变压器的降噪结构，所述非晶合金变压器包括铁芯，设置在铁芯两侧的侧夹件以及与设置在铁芯下方的下夹件，所述下夹件设有U形缺口，所述铁芯为搭接式铁芯，且该铁芯的搭接处位于铁芯的下轭，所述铁芯的下轭插接在所述下夹件的U形缺口内，其特征在于，所述降噪结构包括导磁胶水层、吸音棉、瓦楞纸板和电绝缘纸板，其中：

所述铁芯的搭接处的接触面上涂刷导磁胶水形成所述导磁胶水层；

所述吸音棉包覆在位于所述铁芯的下轭的外表面上；

所述电绝缘纸板设置在所述下夹件的U形缺口内，且包覆在所述吸音棉的外部；

所述瓦楞纸板设置在所述吸音棉的下表面和所述电绝缘纸板的上表面之间。

上述的一种非晶合金变压器的降噪结构，其中，所述吸音棉采用厚度为10mm的发泡吸音棉；

所述瓦楞纸板是用厚度为1.5mm的绝缘纸板压制成楞高为6.5mm的瓦楞状；

所述电绝缘纸板是用厚度为2mm的绝缘纸板折成U形，并放置在所述下夹件的U形缺口内。

上述的一种非晶合金变压器的降噪结构，其中，所述吸音棉胶粘在所述铁心的下轭的外表面上。

本实用新型的非晶合金变压器的降噪结构，与现有技术相比的有益效果是：可以降低非晶合金变压器的噪声，有效控制其空载损耗，减少非晶合金变压器在生产中的返工量，保证了非晶合金变压器的性能此结构在实际使用后，不仅减少了生产过程中的返工量，而且也大大降低了产品的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的非晶合金变压器的降噪结构的主视图；

图2为本实用新型的非晶合金变压器的降噪结构的侧视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1和图2，本实用新型的最佳实施例，非晶合金变压器包括铁芯10，设置在铁芯10两侧的侧夹件20以及与设置在铁芯下方的下夹件30，下夹件30设有U形缺口，铁芯10为搭接式铁芯，且该铁芯10的搭接处位于铁芯10的下轭，铁芯10的下轭插接在下夹件30的U形缺口内。

一种非晶合金变压器的降噪结构包括导磁胶水层1、吸音棉2、瓦楞纸板3和电绝缘纸板4。铁芯10的搭接处的接触面上涂刷导磁胶水形成导磁胶水层1；吸音棉2采用厚度为10mm的发泡吸音棉，吸音棉2包覆并胶粘在铁芯10的下轭的外表面上；电绝缘纸板4是用厚度为2mm的绝缘纸板折成U形，并放置在下夹件30的U形缺口内，且电绝缘纸板4包覆在吸音棉2的外部；瓦楞纸板3是用厚度为1.5mm的绝缘纸板压制成楞高为6.5mm的瓦楞状，瓦楞纸板3设置在所述吸音棉2的下表面和电绝缘纸板4的上表面之间。

本实用新型的非晶合金变压器的降噪结构，安装时，包括以下步骤：

1)首先将高、低压线圈套装完毕后，对非晶合金铁芯10进行收口，在铁芯10的搭接处的接触面上用导磁胶水涂刷，导磁胶水渗入到搭接缝隙，形成有一定弹性的导磁胶水层1，可以有效降低噪声；

2)接着在铁芯10的搭接处的铁轭段包裹一层10mm厚的吸音棉2，即在铁芯10的下轭的外表面上包裹一层10mm厚的吸音棉2，吸音棉2一面有胶，可以快捷地进行粘贴，从而提高产品的生产效率，吸音棉2具有对低频噪声的吸音作用，所以也有效降低了噪声；

3)然后放置瓦楞纸板3，瓦楞纸板3的楞高为6.5mm，长度与铁芯10相适配，它起到铁芯10的支撑作用，使得铁芯10有一定的支撑而且也没有受力，保证了铁芯的稳定性；