[实用新型]一种轧机压延机座

说明书

技术领域

本实用新型属于轧机技术领域，具体涉及一种轧机压延机座。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备。其工作是将待轧制材料通过轧制，得到一定的延展，形成所需要的宽度和厚度。传统的轧机在进行轧制后会出现材料弯曲，表面加工精度不好，轧制后厚度不均匀，表面精度不好、工作效率不高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种轧机压延机座。该轧机压延机座能够对上轧辊进行有效调整，确保上轧辊和下轧辊保持平行，保证了轧机的加工精度，其结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种轧机压延机座，其特征在于：包括支架和设置在所述支架上且用于调整上轧辊的调节机构，所述调节机构包括设置在支架上的第一压下螺杆和第二压下螺杆，所述第一压下螺杆和第二压下螺杆均竖直设置，所述第一压下螺杆的下端和第二压下螺杆的下端均与上轧辊连接，所述第一压下螺杆上套有固定套筒和位于所述固定套筒上方且与所述第一压下螺杆螺纹连接的第一传动齿轮，所述固定套筒与支架连接，所述第二压下螺杆上套有转动套筒和位于所述转动套筒上方且与所述第二压下螺杆螺纹连接的第二传动齿轮，所述支架上转动连接有传动轴，所述传动轴上设置有用于与所述第一传动齿轮和第二传动齿轮相啮合的主动齿轮，所述转动套筒下方连接有供所述第二 压下螺杆穿过且与所述第二压下螺杆螺纹连接的蜗轮，所述支架上安装有用于带动所述蜗轮转动的蜗杆；所述支架上设置有用于将待轧制材料引导进入上轧辊和下轧辊之间的进口引导装置以及用于将轧制后的材料从上轧辊和下轧辊之间引导出来的出口引导装置。

上述的一种轧机压延机座，其特征在于：所述第一压下螺杆和第二压下螺杆均与套在上轧辊上的上轴承连接。

上述的一种轧机压延机座，其特征在于：所述进口引导装置包括进口固定架，所述进口固定架上设置有进口毛毡垫，所述进口毛毡垫上开设有供待轧制材料通过的材料输入通道，所述进口固定架上设置有进口夹板，所述进口夹板的一侧设置有上进口导板和位于所述上进口导板下方的下进口导板，所述上进口导板和下进口导板之间的缝隙与所述材料输入通道相对应。

上述的一种轧机压延机座，其特征在于：所述出口引导装置包括出口固定架，所述出口固定架上设置有出口毛毡垫，所述出口毛毡垫上开设有供轧制后的材料通过的材料输出通道，所述出口固定架上设置有出口夹板，所述出口夹板的一侧设置有上出口导板和位于所述上出口导板下方的下出口导板，所述上出口导板和下出口导板之间的缝隙与所述材料输出通道相对应。

上述的一种轧机压延机座，其特征在于：所述传动轴的上端设置有用于带动所述传动轴转动的第一手轮。

上述的一种轧机压延机座，其特征在于：所述支架的上端设置有用于指示传动轴转动角度的刻度盘。

上述的一种轧机压延机座，其特征在于：所述蜗杆的一端设置有用于带动所述蜗杆转动的第二手轮。

上述的一种轧机压延机座，其特征在于：所述转动套筒和蜗轮构成一体式结构。

上述的一种轧机压延机座，其特征在于：所述支架上设置有用于分别 对第一压下螺杆、第一压下螺杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、蜗杆、蜗轮、上轧辊和下轧辊进行润滑的多个润滑点。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。

2、本实用新型能够降低轧制材料的生产成本、提高生产效率。该轧机压延机座由双压下螺杆同时运动，保证受力均匀，还可通过蜗杆进行微调，在保证轧机加工精度的同时，提高工作效率。

3、本实用新型通过设置多个润滑点，通过这些润滑点，保证机构动作顺利完成的同时，保证了所轧制材料的表面精度。

4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视图。

图3为本实用新型进口引导装置和出口引导装置的结构示意图。

附图标记说明:

1—支架；             2—拉紧螺栓；         3—手柄；

4—第一手轮；         5—第二手轮；         6—上轴承；