[实用新型]被加工件装夹系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种被加工件装夹系统，具体地说，涉及的是被加工件装夹系统。

背景技术

随着电动汽车行业快速发展，从而带动了纯电动汽车加工业快速成长，客户需求对时间越来越紧，质量要求越来越高，纯电动汽车配套生产中，零件后控制臂由于机加工技术精度要求较高，目前在整个加工过程中质量一直处于不稳定状态。被加工件装夹系统中，手动装夹的压紧顺序，零件压紧力无法得到有效保证情况与工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供一种被加工件装夹系统，解决了上述的问题。

为实现上述的目的，本实用新型所述的一种被加工件装夹系统，所述系统包括：快速粗定位部件，辅助支撑缸，顺序阀，可调支撑点和压紧油缸；所述快速粗定位部件、辅助支撑缸、可调支撑点均设置在工作台上，其中所述快速粗定位部件位于被加工部件的下方，用于快速粗定位被加工件的一端；所述可调支撑点位于被加工部件的下方，用于支撑被加工件的另一端；所述辅助支撑缸位于被加工部件的下方，用于支撑被加工件的中间部位；所述顺序阀设置在工作台下方，用于控制压紧操作顺序；所述压紧油缸设置在工作台上，用于压紧被加工件。

优选的，所述工作台上进一步设置有V形块，该V形块与所述压紧油缸配合，用于辅助固定被加工件的端部。

优选的，所述工作台上进一步设置可调定位点，该可调定位点位于被加工部件的靠近快速粗定位部件的端部，用于调整对被加工件的定位位置。

优选的，所述可调支撑点为一支撑柱，该支撑住下端设置在工作台上，上端支撑被加工件。

优选的，所述快速粗定位部件由支撑架及设置在支撑架上的固定件组成，所述固定件用于连接和固定被加工件的一端。

本实用新型有益效果：

本实用新型整体结构设计合理，所述压紧油缸、辅助支撑缸采用液压系统来设计，增加了手动压紧无法实现的辅助装置，通过夹具设计改进从而使压紧操作顺序及压紧力得到了有效保证，质量稳定同时减轻了操作者劳动强度从而提高了产量，受客户好评目前零件后控制臂已形成了批量生产为企业生产作出了贡献。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图中：1为被加工件(后控制臂)，2为辅助支撑缸，3为快速粗定位部件，4为顺序阀，5为可调定位点，6为可调支撑点，7为压紧油缸，8为V形块，9为工作台。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步的解释，但是以下的内容不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实施例提供一种被加工件装夹系统，包括辅助支撑缸2，快速粗定位部件3，顺序阀4，可调支撑点6，压紧油缸7；所述快速粗定位部件3、辅助支撑缸2、可调支撑点6均设置在工作台9上，其中快速粗定位部件3位于被加工部件的下方，用于快速粗定位被加工件1的一端；所述可调支撑点6位于被加工部件的下方，用于支撑被加工件1的另一端；所述辅助支撑缸2位于被加工部件的下方，用于支撑被加工件1的中间部位；所述顺序阀4设置在工作台9下方，用于控制压紧操作顺序；所述压紧油缸7设置在工作台9上，用于压紧被加工件1。

本实施例中，所述工作台9上进一步设置有V形块8，该V形块8与所述压紧油缸7配合，用于辅助固定被加工件1的端部，这样在上述辅助支撑缸2、快速粗定位部件3、可调支撑点6、压紧油缸7、V形块8的配合下使得被加工件能很好的被定位和压紧，保证了压紧力。

本实施例中，所述工作台9上进一步设置可调定位点5，该可调定位点位于被加工部件的靠近快速粗定位部件的端部，用于调整对被加工件1的定位位置，可以方便的根据实际需要实现定位点的调整。

本实施例中，所述可调支撑点6为一支撑柱，该支撑柱下端设置在工作台9上，上端支撑被加工件1。可调支撑点6的位置可以调整，以使被加工件能被定位和加紧在所需的位置。

本实施例中，所述快速粗定位部件3由支撑架及设置在支撑架上的固定件组成，所述固定件用于连接和固定被加工件1的一端。这样在被加工件一端快速定位后，能进一步通过其他部件的配合实现准确的压紧。

本实用新型采用液压系统来设计，增加了手动压紧无法实现的辅助装置，通过夹具设计改进从而使压紧操作顺序及压紧力得到了有效保证，质量稳定同时减轻了操作者劳动强度从而提高了产量。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。