[实用新型]棉粕烘干脱溶塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棉粕烘干脱溶专用设备，具体地是一种棉粕烘干脱溶塔。

背景技术

棉粕是棉籽榨油后的副产物，需要进行烘干后才能进一步成为商品粕。

目前的棉粕烘干主要通过烘干塔进行，现行烘干塔设有若干层，上部的几层为烘干层，各烘干层均是通过直接将蒸汽注入棉粕中的方式对棉粕进行烘干，烘干层下部设有一层下料层，棉粕在下料层自然下料过程中冷却，此种方法所生产棉粕的蛋白不稳定、色泽差、残油高，而且溶剂油不能充分回收，造成溶耗较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种蛋白和色泽稳定、残油低，而且能较充分地回收溶剂油，进而较大程度地降低溶耗的棉粕烘干脱溶的专用的烘干脱溶设备，具体地是一种棉粕烘干脱溶塔。

本实用新型的目的是通过以下结构实现的：包括一柱形的塔体和搅拌机构，搅拌机构包含电机（71）、搅拌轴（72）和搅拌翅（73）。

塔体内的空间至少包含5层，从下向上依次为：出料层（1）、冷却层（2）、烘干层（3）、透气层（5）和预脱溶层（6），每一层的下部均设有筛状的隔板，所述搅拌翅（73）设置于筛状的隔板上方，各层中，所述的隔板上设有密布的下料孔，使隔板呈筛状。

所述冷却层（2）、烘干层（3）、透气层（5）和预脱溶层（6）下部的隔板为夹层空心板。

所述的冷却层（2）包含夹层的空心板板体A（22）和下料孔A（21），夹层的空心板设有冷却风进口A（20）与冷却层（2）的夹层空心板内腔相通，其夹层空心板的板体A（22）上设有出气孔A（24），使冷却层（2）与夹层空心板内腔相通。

所述的透气层（5）包含夹层的空心板板体C（52）和下料孔C（51），夹层空心板设有蒸汽进口C（50）与透气层（5）的夹层空心板内腔相通，夹层空心板的板体C（52）上设有出气孔C（54），使透气层（5）与夹层空心板的内腔相通。

所述烘干层（3）包含夹层的空心板板体B（22）和下料孔B（31），夹层空心板设有蒸汽进口B（30）与烘干层（3）的夹层空心板的内腔相通，同时设有通向塔外的出气口B（34）。

预脱溶层（6）包含夹层的空心板板体D（62）和下料孔D（61），夹层空心板设有蒸汽进口D（60）与预脱溶层（6）的夹层空心板内腔相通，同时设有通向塔外的出气口D（66），并且预脱溶层（6）设有溶剂回收口A（63）和进料口（64）。

在烘干脱溶处理时，从上述的蒸汽进口B（30）、蒸汽进口C（50）和蒸汽进口D（60）中输入蒸汽。

所述的透气层（5）夹层空心板的蒸汽进口C（50）输入的蒸汽经夹层空心板出气孔C（54）进入透气层（5）。

从所述烘干层（3）夹层空心板的蒸汽进口B（30）和预脱溶层（6）夹层空心板的蒸汽进口D（60）中输入的蒸汽排出塔体外。

所述冷却层（2）夹层空心板的冷却风进口A（20）中输入冷却风并从出气孔A（24）进入冷却层（2）。

所述的冷却层（2）、烘干层（3）、透气层（5）和预脱溶层（6）的夹层空心板上均设有料位高度调节孔，即料位高度调节孔A（23）、料位高度调节孔B（33）、料位高度调节孔C（53）、料位高度调节孔D（65），所述的冷却层（2）、烘干层（3）、透气层（5）和预脱溶层（6）设有相应料位高度调节机构，该料位高度调节机构包含料门（84）和料层高度感应板（82），料门（84）位于料位高度调节孔中并设置于一转轴上，料层高度感应板（82）位于夹层空心板上方并竖向设置于一转轴上，料门（84）和料层高度感应板（82）上的转轴上均设有摆杆（81），两转轴上的摆杆（81）之间设有与之铰接的连杆（83）。

当料高超过设定时，料面会碰触到料层高度感应板（82），通过两转轴上的摆杆（81）和与之铰接的连杆（83）传递到料门（84），使料门（84）发生偏转，相应的料位高度调节孔即开启，过多的料即从相应的料位高度调节孔中排入下一层中。

作为改进，上述的冷却层（2）、烘干层（3）、透气层（5）和预脱溶层（6）的相邻层的夹层空心板上的料位高度调节孔上下最好相错，即相邻层的夹层空心板上的料位高度调节孔上下不在同一直线上。

进一步地，上述透气层（5）下部的烘干层（3）最好设有溶剂收集口B（41）和溶剂收集器（4），可进一步提出和回收残余的溶剂。