[实用新型]一种嵌套板式大行程铅阻尼器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种嵌套板式大行程铅阻尼器，适用于建筑结构的减震控制，属于减震控制领域。

背景技术：

国家知识产权局已授权的一种“剪切型铅阻尼器”的发明专利申请200810057382.6，如图1所示，该阻尼器包括：上下两个盖板1，滑动板2和剪切铅块3，将铅块放置在盖板1和滑动板2间的凹槽内，利用铅块剪切后产生塑性变形而耗散振动能量。铅剪切阻尼器具有滞回饱满、性能稳定、构造简单、加工方便等优点，不但可用于减震，而且也是柔性结构解决振动问题的有效途径，应用前景十分广阔。

但是，传统的铅剪切阻尼器行程较小，无法满足工程的需求。为解决铅剪切阻尼器行程不足的问题，国家知识产权局已授权的实用新型专利申请“大行程铅剪切阻尼器”201120010275.5和“大行程板式铅剪切阻尼器”201120262875.0增加了传统铅剪切阻尼器的行程，提供了一种大行程铅剪切阻尼器。然而，现有软金属阻尼器由于阻尼材料的尺寸限制，导致阻尼器出力波动很大，在位移较大时阻尼出力反而变小，无法满足实际工程需要。

发明内容：

为解决现有大行程铅剪切阻尼器在大位移下出力不均的问题，本实用新型提供了一种嵌套板式大行程铅阻尼器。

为实现上述目的，本实用新型的设计方案如下：

一种嵌套板式大行程铅阻尼器，包括有盖板1、中间板2、滑动板3、铅块4；两个中间板2分别扣在滑动板3的上下表面，两个盖板1分别扣在中间板2的上下表面；在中间板2与滑动板3的两个接触面上均设有凹槽，上下接触面的凹槽相对，形成两个矩形腔体；在上下盖板1与中间板2的两个接触面上均设有凹槽，且上下盖板1的凹槽比中间板2的凹槽沿剪切方向长度 大，上下表面的凹槽相对，形成一个变截面的腔体；在腔体内嵌入与腔体尺寸相同的剪切铅块4。

所述的滑动板3为变截面板，中间板2在沿剪切方向的端部设有凸起，凸起高度小于滑动板3的截面变化高度。

上下的两个盖板1通过锁紧螺母5和锁紧螺杆6与中间板2、滑动板3和剪切铅块4固定。

所述剪切铅块4为机加工铅块。

本实用新型的益处和效果在于通过嵌套的方式，实现了多个阻尼器的串联，同时实现了阻尼材料的分层，减小了阻尼器的占用空间，增大了铅剪切阻尼器的行程，同时增加了铅块的剪切面积，提高了铅剪切阻尼器的耗能能力，避免了位移较大时阻尼器出力不均的情况。

附图说明：

图1现有铅剪切阻尼器的结构示意图；

图2本实用新型提出的一种嵌套板式大行程铅阻尼器的结构示意图；

图3实施例一种嵌套板式大行程铅阻尼器构造图。

图中：1、盖板，2、中间板、3、滑动板，4、剪切铅块，5、锁紧螺母，6、锁紧螺杆，7、连接铰头，8、带铰端板。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步说明。

如图2和图3所示的一种嵌套板式大行程铅阻尼器，包括有盖板1、中间板2、滑动板3、剪切铅块4；其特征在于：两个中间板2分别扣在滑动板3的上下表面，两个盖板1分别扣在中间板2的上下表面；在中间板2与滑动板3的两个接触面上均设有凹槽，上下接触面的凹槽相对，形成两个矩形腔体；在上下盖板1与中间板2的两个接触面上均设有凹槽，且上下盖板1的凹槽比中间板2的凹槽沿剪切方向长度大，上下表面的凹槽相对，形成一个变截面的腔体；在腔体内嵌入与腔体尺寸相同的剪切铅块4。滑动板3为变截 面板，中间板2在沿剪切方向的端部设有凸起，凸起高度小于滑动板3的截面变化高度。将锁紧螺杆6穿过上下盖板1和中间板2，通过锁紧螺母5和锁紧螺杆6，固定两个盖板1、中间板2、滑动板3和剪切铅块4。在使用时，上下盖板1、中间板2与带铰端板8焊接在一起，滑动板3与连接铰头7焊接。

所述的剪切铅块4采用机加工铅块。