[实用新型]一种圆管折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，尤其是涉及一种便于操作的圆管折弯机。

背景技术

目前，市场上对圆管的折弯多用手工的方式进行，并且圆管在折弯时，由于使用的管道达到一定长度后，在弯制过程中，管道或弯后的圆弧部分易受到地面或建筑物的干扰，解决的方案是将折弯设备制作得更大或水平方向布置，两者都会使得弯制设备笨重化和带来使用的不方便。并且圆管在折弯时，由于折弯角度不同，因此要对折弯机进行调节，非常麻烦，且对折弯角度控制不精确，对不同尺寸规格的折弯件的适应性差。在弯制过程中，需借助人力或外部动力，折弯设备需固定，难以满足移动使用的要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便携式，方便调节的圆管折弯机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆管折弯机，它包括机架；液压油缸，所述机架具有一对平行布置的门架；两门架之间安装有第一折弯转轮和第二折弯转轮；所述液压油缸的缸座铰接在所述机架的底部，所述液压油缸的活塞杆连接有扇形结构的轮盘；所述轮盘的顶部设有弧形凹槽；所述第一折弯转轮和第二折弯转轮设有弧形凹环；所述机架的底部两端连接有不等高的第一支腿和第二支腿，使得所述门架呈倾斜布置。

作为改进技术方案：本实用新型提供的圆管折弯机，所述门架具有至少一腰形通孔，所述第一折弯转轮或/和第二折弯转轮在门架的安装位置可调。

作为改进技术方案：本实用新型提供的圆管折弯机，所述腰形通孔的边缘还设有至少二个卡槽。

作为改进技术方案：本实用新型提供的圆管折弯机，所述第一支腿或第二支腿连接有滚轮。

在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的圆管折弯机，由于门架呈倾斜布置，第一折弯转轮和第二折弯转轮不在同一水平面上，在弯制过程中，管道或弯后的圆弧部分不易受到地面或建筑物的干扰。

改进方案中通过将第一折弯转轮或第二折弯转轮安装在不同的卡槽或调节在腰形通孔中的位置，可灵活适应不同尺寸规格的折弯件的弯制；第一支腿或第二支腿连接有滚轮，方便圆管折弯机的移动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为实施例圆管折弯机的主视结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示的圆管折弯机，包括机架1和液压油缸2，机架1具有一对平行布置的门架3，两门架3之间有可供待弯管通过的间隙，两门架之间安装有第一折弯转轮4和第二折弯转轮5，门架3具有至少一腰形通孔9，腰形通孔9的边缘设有二个卡槽10，第一折弯转轮4的安装位置固定，第二折弯转轮5的安装轴的安装位置可位于任一卡槽10内或腰形通孔9内的任一位置，使得第二折弯转轮5的安装位置可调；液压油缸2的缸座铰接在机架1的底部、活塞杆连接有扇形结构的轮盘6，轮盘6的顶部设有弧形凹槽；第一折弯转轮4和第二折弯转轮5设有弧形凹环；机架1的底部两端连接有不等高的第一支腿7和第二支腿8，使得门架3呈倾斜布置，第一支腿7连接有滚轮11。

作业时，待弯管位于两门架3之间，置于第一折弯转轮4和第二折弯转轮5的下方，并落入它们的弧形凹环内，轮盘6在待弯管的下方，将待弯管顶住，在液压油缸2的作用下，完成折弯过程。

本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。