[实用新型]一种高浓含盐废水的处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体地说是涉及一种高浓含盐废水的处理装置。

背景技术

保护环境是中国长期稳定发展的根本利益和基本目标之一，实现可持续发展依然是中国面临的严峻挑战。在国家的大力监督下，尤其是排污费上调，环境保护税立法等措施的实施下，企业的环境保护意识相对提高，目前对普通废水的处理都有可行的合理方法，但是在某些特殊工艺链，产生的高浓含盐废水，因为其处理成本和外运成本相对偏高，很多企业仍然采用乱排或混排等方法，严重污染了生态水体。

高浓含盐废水是指具有浊度高、盐分高、有机物含量高、生物毒性大、可生化性差、环境危害大的废水。常规的生化技术及超滤反渗透膜技术等处理工艺无法适用，无法达到达标排放、减量化甚至零排放处理的目的。目前，对于高浓含盐废水常用的处理方法只有闪蒸、多效蒸发或者危废外运，但是前面两者能耗相对偏高，而后者因为外运水量大导致运输成本增大，一般企业都无法承受。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种稳定性好、节能性优、投资成本低的高浓含盐废水的处理装置。

一种高浓含盐废水的处理装置，所述装置包括顺次设置并连通的预处理水箱、第一管道混合器、蝶管反渗透膜元件、电渗析元件、第二管道混合器、换热器、加热器、膜蒸馏元件、结晶器，所述第一管道混合器通过高压泵与蝶管反渗透膜元件相连通，蝶管反渗透膜元件与电渗析元件相连通，所述蝶管反渗透膜元件还与第一水槽相连通，电渗析元件通过管道与高压泵前的管道相连通；所述电渗析元件与第二管道混合器之间设有第二水槽，所述第二水槽通过离心泵与第二管道混合器相连通；所述膜蒸馏元件一侧设有蒸汽出口，膜蒸馏元件底部设有出水口，所述蒸汽出口通过真空泵依次与换热器、第一水槽相连通，出水口通过循环泵分别与结晶器、第二管道混合器相连通；所述结晶器上部设有溢流口，结晶器顶部设有晶种投入口，结晶器底部设有含水晶体排出口。

作为优选，所述膜蒸馏元件一侧设有两个蒸汽出口，其中一个蒸汽出口设置在膜蒸馏元件的上部，另一个蒸汽出口设置在膜蒸馏元件的下部。

作为优选，所述换热器为逆流板式换热器。

作为优选，蝶管反渗透膜元件为蝶管式圆盘结构，圆盘数量为40片或其倍数。

作为优选，所述膜蒸馏元件中的膜选用聚醚醚酮或聚四氟乙烯中空纤维疏水膜，其膜丝采用列管分布。

本实用新型尤其适用于处理水质含盐量0.5～3%、COD含量1000～10000、BC比<0.15，或含有Fe³⁺、Cu²⁺、Zn²⁺、Ni²⁺、Cr³⁺、Cr⁶⁺等重金属离子的高浓含盐废水。本实用新型不仅能降低高浓含盐废水的处理成本，而且还能保证废水回用率在90%以上。

本实用新型以先进技术创造更经济的资源循环利用为指导思想，基于蝶管反渗透膜（DT）、电渗析（ED）及膜蒸馏（MD）等核心膜技术产品，打通了高浓废水处理工艺链，形成独有的DEM高浓含盐废水处理技术及装置，该处理装置在稳定性，节能性，投资成本等方面完胜其他处理装置，使高浓含盐废水处理设备模块化，简易化，大大降低了企业的使用成本，为高浓含盐废水的处理开启也一扇新的窗户。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

参照图1，一种高浓含盐废水的处理装置，所述装置包括顺次设置并连通的预处理水箱1、第一管道混合器2、蝶管反渗透膜元件4、电渗析元件5、第二管道混合器8、换热器9、加热器10、膜蒸馏元件11、结晶器15，所述第一管道混合器2通过高压泵3与蝶管反渗透膜元件4相连通，蝶管反渗透膜元件4与电渗析元件5相连通，所述蝶管反渗透膜元件4还与第一水槽13相连通，电渗析元件5通过管道与高压泵3前的管道相连通；所述电渗析元件5与第二管道混合器8之间设有第二水槽6，所述第二水槽6通过离心泵7与第二管道混合器8相连通；所述膜蒸馏元件11一侧设有蒸汽出口17，膜蒸馏元件11底部设有出水口18，所述蒸汽出口17通过真空泵12依次与换热器9、第一水槽13相连通，出水口18通过循环泵14分别与结晶器15、第二管道混合器8相连通；所述结晶器15上部设有溢流口19，结晶器顶部设有晶种投入口16，结晶器底部设有含水晶体排出口20。