[实用新型]具有密封水回收使用功能的造纸机添料装置有效

专利信息
申请号: 201420789102.1 申请日: 2014-12-15
公开(公告)号: CN204417914U 公开(公告)日: 2015-06-24
发明(设计)人: 洪晖旋 申请(专利权)人: 石如剑
主分类号: D21F1/00 分类号: D21F1/00;D21F7/00
代理公司: 代理人:
地址: 317502 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 具有 密封 回收 使用 功能 造纸 机添料 装置
【说明书】:

技术领域

    本实用新型涉及具有密封水回收使用功能的造纸机添料装置。

背景技术

目前,造纸设备造纸一般需要经过碎浆、磨浆、流浆、抄造、压榨、烘干及压光后才能制成纸张。其中,造纸机的添料装置一般由计量泵、高位箱,流浆箱、成型网、吸水箱和真空泵组成,工作时,化工原料不断由计量泵输送至高位箱,并与其中的纸浆混合,而高位箱中的纸浆则连续不断地进入到流浆箱中,再流到成型网上形成含水纤维层,在经过吸水箱时,在真空泵的作用下,吸水箱产生负压,并将含水纤维中的水分吸走,剩余纤维层则成型为纸张并被输送至下一道工序继续加工。

然而,在上述过程中,每次开机造纸时,由于吸水箱的启动(由真空泵控制)与高位箱中加入化工原料(由计量泵控制)应当同步,但实际上,高位箱通常与吸水箱之间的距离有十到十几米左右,因而操作人员一般需要依次走到两个位置分别启动各自的泵开关,这样一来,由于启动不同步,因而容易造成纸浆中的化工原料成分产生波动,导致纸张产品的质量受到影响。

此外,添料装置中的真空泵工作时产生的废水大多直接排放,不仅污染了环境,而且还要额外补充清水来作为密封水,以确保真空泵的正常使用,因此,其还造成了浪费,提高了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有密封水回收使用功能的造纸机添料装置,主要解决吸水箱启动和高位箱加料不同步、且添料装置工作时真空泵废水无法回收利用的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

具有密封水回收使用功能的造纸机添料装置,包括计量泵,与该计量泵连接的高位箱,连接在该高位箱下方的流浆箱,通过传动装置设置在流浆箱出口的成型网,与成型网连接的吸水箱,以及与该吸水箱连接的真空泵,还包括与真空泵废水出口连接的消音池,依次连接的循环泵、过滤装置、冷却塔和水泵,以及同时与真空泵和计量泵连接、用于控制二者启动的控制开关;所述循环泵与消音池连接。

进一步地,所述传动装置为转动辊。

作为优选,所述控制开关为按钮开关。

再进一步地,所述消音池内还设有液位传感器。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

(1)本实用新型设置了控制开关,并同时连接真空泵和计量泵,从而可以确保计量泵和真空泵同时启动,保证纸张各部位的化工原料成分一致,防止其波动,进而避免纸张产品的质量受到影响。

(2)本实用新型设置了消音池、循环泵、过滤装置、冷却塔、水泵,可以实现真空泵废水的处理,使其可以作为真空泵的密封水回收再利用,从而无需额外补充清水,进而避免了污染,节约了水源,降低了生产的成本。

(3)本实用新型设置了液位传感器,可以实时监测消音池中的液位高低,确保整个装置中真空泵废水的正常处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中,附图标记对应的零部件名称为:

1-计量泵,2-高位箱,3-流浆箱,4-成型网,5-传动装置,6-吸水箱,7-真空泵,8-消音池,9-循环泵,10-过滤装置,11-冷却塔,12-水泵,13-控制开关,14-液位传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示,本实用新型包括计量泵1,与该计量泵1连接的高位箱2,连接在该高位箱2下方的流浆箱3,通过传动装置5设置在流浆箱3出口的成型网4,与成型网4连接的吸水箱6,以及与该吸水箱6连接的真空泵7,还包括与真空泵7废水出口连接的消音池8,依次连接的循环泵9、过滤装置10、冷却塔11和水泵12,以及同时与真空泵7和计量泵1连接、用于控制二者启动的控制开关13;所述循环泵9与消音池8连接。所述传动装置5为转动辊,而控制开关15为按钮开关,所述消音池8内还设有液位传感器14。

本实用新型工作时,利用控制开关13同时启动高位箱2和真空泵,化工原料不断由计量泵1输送至高位箱2,并与其中的纸浆混合,而高位箱2中的纸浆则连续不断地进入到流浆箱3中,再流到成型网4上形成含水纤维层,传动装置5带动成型网4移动,并在经过吸水箱6时,在真空泵7的作用下,吸水箱6产生负压,将含水纤维中的水分吸走,剩余纤维层则成型为纸张并被输送至下一道工序继续加工。而真空泵7工作时的废水则由其废水口排出,并首先进入到消音池8中进行消音,消音池8中的液位传感器14实时监测其液位高低。而后,由循环泵9依次输送至过滤装置10和冷却塔11中进行过滤、冷却处理,最后再由水泵12返回至真空泵7中作为密封水继续循环使用。

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