[实用新型]液压拆装架夹紧头固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压拆装架夹紧头固定装置。   

背景技术

液压拆装架通过六爪卡紧，在外型设计和整体规划上完全考虑到机械易于操作，工作安全有效的同时还具有快速旋扣，运行移动方便，使操作过程中的卡紧，冲扣，旋扣，拉拔等动作连续完成，有利于减轻劳动强度，提高劳动效率的独特性能。同时液压装架在设计中充分考虑了钻具的受力点，避开了钻具精细部位及部件的磨损与磕碰，保证了钻具拆卸前后内在质量的一致性。液压拆装架应该具有灵活的水平及垂直运行的特点，具备拆卸不同型号钻具的能力。并备有多功能随机工具，为机械设备的维修保养提供了保障。液压拆装架的结构国内的大体相同，但板牙的固定都存在固定不牢和不方便拆卸的问题。现在液压拆装架夹紧头里面板牙的固定主要有销轴固定和中间螺纹固定两种方式。销轴固定的方式，销轴两端的螺纹容易坏而且占空间，销轴如松动还影响夹紧头的伸缩。中间螺纹固定的方式，板牙磨损挤压会导致中间的螺丝孔变形，更换板牙的时候，螺丝卸不下来。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种不占用空间、方便拆卸、板牙使用寿命高的液压拆装架夹紧头固定装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

本液压拆装架夹紧头固定装置，包括夹紧头、水平设置于夹紧头上的燕尾槽、板牙以及固定块Ⅰ和固定块Ⅱ，所述板牙、固定块Ⅰ和固定块Ⅱ下方分别设置有与燕尾槽相匹配的燕尾导轨，所述固定块Ⅰ和固定块Ⅱ上分别设置有沉头孔，所述板牙通过燕尾导轨插装于燕尾槽内，所述固定块Ⅰ和固定块Ⅱ分别位于板牙的两端且其分别通过燕尾导轨插装于燕尾槽内，螺钉穿过沉头孔后旋合固定于夹紧头上，所述板牙的顶端高于夹紧头、固定块Ⅰ和固定块Ⅱ的上平面。

为了避免相互干涉，上述夹紧头左右两侧分别设置有自上而下向外倾斜的斜角。

本实用新型的有益效果是：板牙通过燕尾导轨横向插入燕尾槽中，因此实现了前后两侧的限位固定，而起左右两侧通过插入固定块Ⅰ和固定块Ⅱ后利用螺钉旋紧固定，因此板牙的固定牢固可靠，不易松动。并且具有占用空间小，不影响夹紧头伸缩的特点。由于螺钉固定方式方便拆卸，因此增加了板牙的使用寿命，减少了劳动强度，降低了企业成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图中，1.夹紧头 2.斜角 3.板牙 4.燕尾槽 5.固定块Ⅰ 6.固定块Ⅱ 7.沉头孔。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

本液压拆装架夹紧头固定装置，包括夹紧头1、水平设置于夹紧头1上的燕尾槽4、板牙3以及固定块Ⅰ 5和固定块Ⅱ 6，板牙3、固定块Ⅰ 5和固定块Ⅱ 6下方分别设置有与燕尾槽4相匹配的燕尾导轨，固定块Ⅰ 5和固定块Ⅱ 6上分别设置有沉头孔7，板牙3通过燕尾导轨插装于燕尾槽4内，固定块Ⅰ 5和固定块Ⅱ 6分别位于板牙3的两端且其分别通过燕尾导轨插装于燕尾槽4内，螺钉穿过沉头孔7后旋合固定于夹紧头1上，板牙3的顶端高于夹紧头1、固定块Ⅰ 5和固定块Ⅱ 6的上平面。板牙3通过燕尾导轨横向插入燕尾槽4中，因此实现了前后两侧的限位固定，而起左右两侧通过插入固定块Ⅰ 5和固定块Ⅱ 6后利用螺钉旋紧固定，因此板牙3的固定牢固可靠，不易松动。并且具有占用空间小，不影响夹紧头1伸缩的特点。由于螺钉固定方式方便拆卸，因此增加了板牙的使用寿命，减少了劳动强度，降低了企业成本。

夹紧头1左右两侧分别设置有自上而下向外倾斜的斜角2。斜角2可以避免多个夹紧头1环绕设置时各个夹紧头之间出现相互位置干涉的情况发生。