[实用新型]一种叠合板的加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及叠合板加工技术领域，具体地说是一种叠合板的加工设备。

背景技术

目前，现有加工叠合板用到的设备是：叠合板模具和振动设备，加工叠合板时，先将钢筋桁架放置入叠合板模具中，然后向叠合板模具中浇筑混凝土，最后用振动设备压实叠合板模具中的混凝土，加工完成带钢筋桁架的叠合板。这种加工方法存在的缺点是，加工设备成本高、加工效率低、难以对钢筋施加预应力。

为此，发明一种新型结构的叠合板加工设备，加工制造叠合板之前，先在加工场地铺满钢筋桁架，在本设备的机架安装自牵引机构或者将本设备连接在牵引机上，然后向本加工设备的主料斗中倒入搅拌好的混凝土，本设备缓慢前行，同时，在本设备的主料斗内部挤压装置、主料斗出口滑块挡板、主料斗后侧振动组件以及压光板的共同作用下，压实制造完成带钢筋的叠合板，高效快捷，施工简单。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种叠合板的加工设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种叠合板的加工设备，包括机架，还包括设置在机架上的主料斗、主电机、减速器、滑块挡板和振动组件，所述主料斗横向设置于机架上，主料斗内部设置有挤压装置； 

所述主电机和减速器设置于主料斗前侧，所述主电机的输出轴端与减速机的输入轴端之间通过皮带连接，减速机的输出轴两端对应设置有偏心轮，两个偏心轮上相对固定有偏心轴，并通过偏心轴连接有大连杆，大连杆上远离偏心轴的端部铰接着水平方向的滑块挡板，所述滑块挡板位于主料斗出口下方，且随着大连杆的偏心运动水平遮挡或开启主料斗出口；所述大连杆的中部还铰接有小连杆，小连杆伸入主料斗内部与上述挤压装置连接；

所述主料斗前侧还平行设置有横轴，所述横轴通过传动组件连接于电机的输出轴端；

所述主料斗的后侧平行设置有悬轴，所述悬轴的端部与上述横轴的端部通过皮带连接在一起，所述悬轴上等间距的设置有多个旋转转盘，每个旋转转盘上缠绕有绳索，并通过绳索连接有竖直方向的提升轴，多个提升轴的底部共同固定在水平方向的压光板上；

所述主料斗的后侧还设置有振动组件，所述振动组件包括振动器和设置在振动器下方的振动器地板，所述振动器地板水平位于主料斗出口和压光板之间。

具体的，所述挤压装置包括横向设置于主料斗内部的支撑轴、通过轴承套设在支撑轴外侧的旋转套、以及设置于旋转套外侧面的弯臂和弧形压块；

所述弯臂的数量为两个，对称铰接于旋转套外侧面的上部两端，并与铰接于大连杆的两根小连杆对应固定；

所述弧形压块横向固定于旋转套外侧面的下部，且当滑块挡板逐渐开启主料斗出口时，弧形压块随旋转套运动并由旋转套的下部前侧旋转至旋转套的下部后侧，以挤压主料斗出口的混凝土。

更具体的，所述压光板的下表面设置有至少一个垂直于主料斗方向的凸起条。

优先选择，所述凸起条为燕尾凸起条、弧形凸起条或者矩形凸起条中的一种。

更具体的，所述机架位于压光板的后方位置还设置有喷浆组件；

所述喷浆组件包括盛浆料斗以及设置在盛浆料斗底部的喷浆管，所述喷浆管与盛浆料斗的连接位置设置有控制阀；

所述喷浆管的数量与压光板上的凸起条数量相等，且喷浆管的喷浆出口与压光板的凸起条位于同一条直线上。

具体的，所述悬轴上等间距的开设有键槽，旋转转盘通过键配合套设在悬轴上。

具体的，所述主料斗后侧的机架上还设置有配重块。

本实用新型的一种叠合板的加工设备与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型结构简单，使用方便，能够高效快速的制造加工完成带钢筋的叠合板，并方便的对叠合板内部的钢筋施加预应力；同时，根据实际需要，还能加工完成顶部表面开槽的叠合板，设备成本低，施工效率高。

附图说明

附图1是本实用新型的结构主视图；

附图2是图1去掉喷浆组件后的放大结构左视图；

附图3是图1去掉主料斗和挤压装置后的结构俯视图。

图中，1、机架，2、主料斗，3、主电机，4、减速器，5、滑块挡板，

6、偏心轮，7、大连杆，8、小连杆，9、横轴，10、传动组件，

11、悬轴，12、旋转转盘，13、绳索，14、提升轴，15、压光板，

16、振动器，17、振动器地板，18、支撑轴，19、旋转套，20、弯臂，

21、弧形压块，22、凸起条，23、配重块，24、盛浆料斗，25、喷浆管，

26、控制阀。