[实用新型]可调激光管反射端端头有效

专利信息
申请号: 201420789301.2 申请日: 2014-12-15
公开(公告)号: CN204376186U 公开(公告)日: 2015-06-03
发明(设计)人: 陈海榕 申请(专利权)人: 杭州新投科技有限公司
主分类号: H01S3/034 分类号: H01S3/034
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 310052 浙江省杭州市滨*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 可调 激光管 反射 端端
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及激光管,尤其涉及一种可调激光管反射端端头。

背景技术

现有的气体激光管都为封离的结构形式,即:包括放电管、套设在放电管外的水冷管、套设在水冷管外的储气管、电极和谐振腔镜片(包括反射镜和输出镜)构成,放电管、水冷管和储气管都为玻璃管,水冷管和放电管之间、放电管同储气管之间都通过高温火焰烧制而熔接在一起从而形成冷却室和储气室,储气室同放电管的两端都连通,在储气腔内充有激光气体。

气体激光管有玻璃结构和金属结构两种结构形式。玻璃结构的激光管存在以下不足:由于是以烧结的方式将各玻璃管连接在一起,在烧制过程中需要耗费大量的氢气、氧气以及液化气,造成大量的有害其气体排放;由于玻璃易损及再次充气不便操作等原因,激光器内的激光气体寿命到后就只能扔掉,而激光器的使用寿命比较短,一般在3-4个月,属于耗材,全国每年因此产生18万吨无法分解的固体垃圾;由于各部件都为玻璃制品,因此产品使用时由于玻璃易碎的缺陷,使产品在运输储存使用过程中很容易造成损坏,给客户带来了不必要的经济损失。在中国专利号为ZL2003101137342、名称为“中功率二氧化碳激光管”的专利文献中公开了一种玻璃结构的激光管。 

为了克服玻璃激光管的上述不足,设计出了金属结构的激光管。在中国专利申请号为2010102703272、名称为“一种激光管”的专利文献中公开了一种金属结构的激光管,金属结构管的结构为,通过金属结构可调激光管反射端端头和金属结构的激光管出光端端头支撑住玻璃发电管的两端,并将冷却管套设在放电管且两端也固定在两个金属结构的端头上来实现连接,反射镜片安装在可调激光管反射端端头中,透射镜安装在激光管出光端端头中。可调激光管反射端端头包括连接座和反射镜片固定座,连接座和反射镜片固定座以平面接触的方式通过螺栓锁紧在一起,二者之间通过平面夹持住密封圈而实现密封。由于制作以及装配误差等原因的影响,会产生反射镜片轴向同放电管的轴线不平行的现象,反射镜片同放电管的轴线不平行会导致产生的激光不能够高效地反射出,而现有的可调激光管反射端端头不能够对反射镜片的轴向进行调整,所以一旦产生反射镜片轴向同放电管的轴线不平行的现象则只能降低产品等级或进行报废。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够调整反射镜的轴线方向且调整作业不会破坏密封性的可调激光管反射端端头,解决了现有的可调激光管反射端端头不能够对反射镜片的轴向进行调整的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种可调激光管反射端端头,包括连接座和反射镜片固定座,所述连接座设有连接通孔,其特征在于,所述连接座设有沿所述连接通孔周向延伸的环形密封凸起,所述连接座设有若干沿连接通孔周向分布的螺纹孔,所述螺纹孔沿所述连接通孔的轴向延伸,所述反射镜片固定座设有反射镜片安装孔和若干沿反射镜片安装孔周向分布的锁紧通孔,所述反射镜片安装孔为盲孔,所述反射镜片安装孔的开口端设有大径段,所述大径段的端面构成密封台阶,所述密封台阶上设有密封圈,所述连接座和反射镜片固定座通过螺栓穿过所述锁紧通孔后螺纹连接在所述螺纹孔中锁紧在一起,所述密封凸起、密封圈和密封台阶三者在所述螺栓的锁紧作用下密封抵接在一起,所述连接座和反射镜固定座之间设有调整间隙。使用时,放电管的一端密封插接在连接通孔内,密封圈起到防止放电管内的气体泄漏出的作用,反射镜片安装在反射镜片安装孔中,通过转动不同的螺栓来改变反射镜片固定座相对于连接座的倾斜度(也即改变周向各处的锁紧力)来改变反射镜片的周向同放电管的轴线的夹角而使二者平行;调整间隙提供了调整时的避让空间,使得调整动作能够进行,密封圈的该种位置关系,使得调节过程中连接座和反射镜片固定座能够始终保持密封连接在一起。

作为优选,所述密封凸起的自由端设有小径段,所述密封圈的内周面同所述小径段密封连接在一起,所述密封圈的外周面同所述大径段密封连接在一起。通过一个密封圈实现了双道连接,密封可靠性更好,调整过程中更加不会产生密封不良现象。

作为优选,所述连接座的表面设有沿连接通孔周向延伸的环形槽,所述环形槽将所述连接座分离出沿连接通孔轴向分布的第一连接环和第二连接环,所述螺纹孔设置于所述第一连接环,所述第一连接环的外径大于所述第二连接环的外径。使用时冷却管套设不密封连接在第二连接环上。使用时的外观平整性更好且安装时的方便性好。

作为优选,所述螺纹孔贯通所述第一连接环。既能够保证有较大的调节行程、而且能够使得制作螺纹孔时省时。

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