[实用新型]一种输送带清扫器

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别是一种输送带清扫器。

背景技术

皮带输送机运行时，输送带清扫器安装在回程输送带的背侧、靠近机头、机尾部的滚筒处或垂直拉紧装置到滚筒处，主要用来清扫输送带上的煤泥、煤尘，防止带入机尾滚筒。目前井下原煤运输主要是通过皮带运输机运输，每部皮带运输机都需要安装皮带清扫器，现使用的是三角形摩擦式皮带清扫器，因输送带清扫器与输送带之间的摩擦力较大，对输送带的磨损比较严重，减少了皮带寿命，清扫效果不好，需要工人经常清扫输送带上的煤泥。现在市场上有多种清扫器，例：电动清扫器，毛刷清扫器，滚动清扫器，在不同程度上存在缺点：实用性差、要求环境好、精密度要求高、投入资金高等。

虽然标准胶带运输机配有清扫器，但因煤中含水量比较大，所以清扫效果并不尽人意，皮带粘煤泥比较严重，容易出现皮带跑偏现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种清扫效果好且能延长输送带使用寿命的输送带清扫器。

本实用新型的技术方案是这样完成的，一种输送带清扫器，包括有固定架、刮板，固定架由左支架、右支架、将左支架和右支架连接在一起的连接板组成，固定连接在连接板两端的套管套在左支架、右支架上并与左支架、右支架滑动连接在一起，连接板上固定连接有刮板，套管下部的左支架、右动架上套有弹簧，弹簧下部的左支架、右支架下端螺接有调节螺帽。

进一步优选实施方案，所述刮板设在连接板与夹板之间，通过螺钉将夹板和刮板固定在连接板上。

进一步优选实施方案，所述刮板上下两端高于连接板和夹板的上下两端。

进一步优选实施方案，所述刮板为旧输送带。

进一步优选实施方案，所述左支架、右支架上端设有U形卡箍。

本实用新型的技术效果是，由于将本实用新型安装在皮带输送机上后，通过调节螺栓可以调节刮板与输送带之间摩擦力。在输送过程中，利用旧输送带本身的弹性和弹簧的弹性，可自动调节刮板与输送带之间的摩擦力，从而能有效减少皮带的磨损，既能提高清扫效果，又有提高输送带的使用寿命。由于连接板与夹板通过螺丝固定，可以根据输送带的宽度来调整刮板的宽度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本用新型作进一步详细说明。

实施例一：如图一所示，一种输送带清扫器，固定架由左支架12、右支架2、将左支架12和右支架2连接在一起的连接板8组成，焊接在连接板8两端的套管11、3套在左支架12、右支架2上并与左支架12、右支架2滑动连接在一起，连接板8上用螺钉14螺接固定有刮板6，套管11、3下部的左支架12、右动架2上套有弹簧10、4，弹簧10、4下部的左支架12、右支架2下端螺接有调节螺帽9、5。

实施例二：如图二所示，在实施例一的基础上，将刮板6设在连接板8与夹板7之间，通过螺钉14将夹板7和刮板6固定在连接板8上。

实施例三：在实施例一或二的基础上，让刮板6上下两端高于连接板8和夹板7上下两端。当刮板6上端磨损严重时，将刮板6上下颠倒一下，这样可以节约刮板材料，提高刮板的利用率。

实施例四：在实施例三的基础上，所述刮板6用旧输送带做成。

实施例五：在实施例四的基础上，为便于固定本实用新型，在左支架12、右支架2上端设有U形卡箍13、1。

使用本实用新型时，可以将左支架12、右支架2上端部直接焊接在回程输送带的背侧，靠近机头、机尾部滚筒处；也可以通过左支架12、右支架2上端的U形卡箍13、1固定在回程输送带的背侧，靠近机头、机尾部滚筒处。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本实用新型的保护范围。