[实用新型]一种镀铝纸复合机的抹匀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装膜复合机领域，尤其是涉及一种镀铝纸复合机的抹匀装置。 

背景技术

目前，现有的复合加镀铝纸类的上胶装置，为机械结构比较单一，而未能很好的用于精密对镀铝纸的上胶工作，精密对镀铝纸在上胶过程中容易出现跑偏的现象，导致在上胶时的涂抹不均匀，复合出来的产品整体性都较差、胶水的粘度不牢，造成大量镀铝纸的报废，不能满足复合生产加工的需要。

当胶水涂设在镀铝纸类表面后，由于各种不同原因，经常出现局部胶层厚而局部胶层薄的情况，于是为保证镀铝纸类表面表面能够有足够的胶水，所以在涂抹过程就显得相当重要，才能很好保证复合质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种镀铝纸复合机的抹匀装置，解决现有的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种镀铝纸复合机的抹匀装置，主要包括：位于箱体中间的抹匀辊、涂抹辊、胶辊和调节装置，位于箱体底部设有水槽，所述的抹匀辊中心杆的左右两端嵌入于滚动轴承，抹匀辊的中心杆两端连接于上方气压缸的活塞杆，其抹匀辊的两端通过连接机构连接于固定辊的两端，所述的涂抹辊一侧与抹匀辊相切，另一侧与在水槽内的胶辊表面相切。

进一步的，所述的涂抹辊表面设有网状的纹路，其涂抹辊表面与抹匀辊凸起表面相切，其涂抹辊左右两端都设有小型气压缸的活塞杆。

进一步的，所述的调节装置设有圆形手柄，其手柄通过螺纹杆连接于滑块，其滑块位于固定在箱体上的滑轨。

进一步的，所述的滑块之间设有调节辊，调节辊的中心杆嵌入于滑块内部的轴承。

进一步的，所述的箱体一侧的两端设有吹风管，其箱体另一侧内部安装冷凝装置，其冷凝装置下方设有出风口。

本实用新型提供的一种镀铝纸复合机的抹匀装置的增益效果是：通过箱体内部双气缸的活塞杆伸缩，来控制抹匀辊和涂抹辊之间的距离，可以给不同厚度的镀铝纸上胶；调节装置通过旋转圆形手柄来移动在滑轨上的滑块，从而改变调节辊的距离，方便调节镀铝纸的角度；具有网纹表面的涂抹辊增加胶水的吸附性，更好的将胶水涂抹在抹匀辊凸起的表面，便于涂抹在镀铝纸上，相比与传统的平面涂抹更加节能环保；箱体装有吹风管和冷凝装置，对镀铝纸的温度进行调控，胶水的粘度更加牢固，同时避免气味过大挥发污染到环境，满足复合生产加工的需要。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的抹匀辊与涂抹辊组合图；

附图3为本实用新型的调节装置结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1和2 所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是有关一种镀铝纸复合机的抹匀装置，主要包括：位于箱体9中间的抹匀辊1、涂抹辊2、胶辊3和调节装置4，位于箱体9底部设有水槽5，所述的抹匀辊1中心杆的左右两端嵌入于滚动轴承，抹匀辊1的中心杆两端连接于上方气压缸6的活塞杆61，其抹匀辊1的两端通过连接机构7连接于固定辊8的两端，所述的涂抹辊2一侧与抹匀辊1相切，另一侧与在水槽5内的胶辊3表面相切，所述的涂抹辊2表面设有网状的纹路，增加胶水的吸附性，更好的将胶水涂抹在抹匀辊凸起的表面，其涂抹辊2表面与抹匀辊1凸起表面相切，其涂抹辊2左右两端都设有小型气压缸6的活塞杆61，所述的两个气压缸6都连接与PLC控制器，由PLC来控制气压缸6活塞杆61的伸缩，改变涂抹辊2和抹匀辊1的间距，不仅能适用于不同厚度的镀铝纸，而且能通过气压缸6来控制涂抹辊2的位置，保证能浸泡在水槽5的胶水里。

图3系为本实用新型的调节装置结构示意图，所述的调节装置4设有圆形手柄41，其手柄41通过螺纹杆43连接于滑块42，其滑块42位于固定在箱体9上的滑轨，所述的滑块42之间设有调节辊10，调节辊10的中心杆嵌入于滑块42内部的轴承，调节装置4通过旋转圆形手柄41来移动在滑轨42上的滑块42，从而改变调节辊10的距离，方便调节镀铝纸的角度。

所述的箱体9一侧的两端设有吹风管91，其箱体9另一侧内部安装冷凝装置92，其冷凝装置92下方设有出风口，PLC控制器调节冷凝装置92和吹风管91的启动，对镀铝纸的温度进行调控，在上胶前，通过吹风管91对镀铝纸进行预热，而冷凝装置92可以对上完胶水的镀铝纸进行降温，增加胶水的吸附性，足复合生产加工的需要。