[实用新型]一种镀铝纸浮纹的印刷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀铝纸复合机领域，尤其是涉及一种镀铝纸浮纹的印刷装置。

背景技术

目前，在镀铝纸浮纹印刷设备中，对镀铝纸进行浮纹印刷前，为了镀铝纸的印刷质量要对镀铝纸进行除尘，现有技术为利用毛刷及抽风室对镀铝纸进行除尘，首先毛刷将镀铝纸上的灰尘刷起，再由抽风室利用离心风机形成负压将灰尘吸走，然而镀铝纸上还残留有微尘，影响镀铝纸的印刷质量，所以在印刷高清晰图案的镀铝纸时，会对印刷质量造成较大影响。

目前浮纹镀铝纸生产靠机械控制为主，表现在 ：品种翻改必须重新设计印刷辊，必须凭经验进行多次摸索和修改才能基本达到要求，导致投入费用高，织造精度低、更换品种慢等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种镀铝纸浮纹的印刷装置，解决现有的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种镀铝纸浮纹的印刷装置，主要包括：主机体、其主机体通过多个螺栓固定在基座、可更换的印刷辊、预热辊、冷凝辊和除尘辊，所述的主机体内部设有印刷辊、预热辊、冷凝辊和除尘辊，其印刷辊置于预热辊与冷凝辊之间，其除尘辊的外围设有软毛刷，所述的印刷辊外围设有螺旋孔，其螺旋孔配合螺栓将具有凸纹的硅胶套固定在印刷辊外侧。

进一步的，所述的印刷辊通过轴承连接与旋转块一端，其旋转块另一端连接于气压缸，安装在旋转块中间的电动机通过齿轮带动印刷辊旋转。

进一步的，所述的冷凝辊内部为中空结构，其冷凝辊内部通过管道连接于主机体的水箱。

进一步的，所述的除尘辊表面与软毛刷紧密接触，其除尘辊表面上粘贴有静电除尘膜。

进一步的，所述的预热辊位于印刷辊前上方，其预热辊设有电线圈，其电线圈缠绕在预热辊的内部。

本实用新型提供的一种镀铝纸浮纹的印刷装置的增益效果是：通过主机体内部双气压缸的活塞杆伸缩，来控制印刷辊与镀铝纸的角度，从而调节印刷镀铝纸浮纹的凹凸程度，相比与传统上下压制法更加方便快捷；预热辊相比于传统的电热棒，不仅能均匀加热镀铝纸，避免局部过热导致镀铝纸的损坏，而且预热辊更加节能环保；冷凝辊内部与主机体的水箱形成冷循环，无需使用鼓风机对镀铝纸降温，运用冷凝辊降温避免镀铝纸粘附灰尘；除尘辊通过静电除尘膜来对镀铝纸进行清理，而软毛刷对除尘辊表面起到清理的作用。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的印刷辊立体图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1和2所示，系为本实用新型的结构示意图，本实用新型是有关一种镀铝纸浮纹的印刷装置，主要包括：主机体1、其主机体1通过多个螺栓固定在基座11、可更换的印刷辊2、预热辊3、冷凝辊4和除尘辊5，所述的主机体1内部设有印刷辊2、预热辊3、冷凝辊4和除尘辊5，其印刷辊2置于预热辊3与冷凝辊4之间，其除尘辊5的外围设有软毛刷5，通过预热辊3与冷凝辊4相互配合，对镀铝纸的一侧进行加温使其软化，再通过印刷辊2将浮文到镀铝纸上，再由冷凝辊4对镀铝纸降温塑形。

所述的印刷辊2外围设有螺旋孔22，其螺旋孔22配合螺栓将具有凸纹的硅胶套21固定在印刷辊2外侧，所述的印刷辊2通过轴承连接与旋转块6一端，其旋转块6另一端连接于气压缸7，安装在旋转块6中间的电动机8通过齿轮带动印刷辊2旋转，通过主机体1内部双气压缸11的活塞杆伸缩，来控制印刷辊与镀铝纸的角度，从而调节印刷镀铝纸浮纹受力程度，同一根印刷辊2就能通过更换硅胶套21来改变不同地花纹，无需更换整根印刷辊2。

所述的冷凝辊4内部为中空结构，其冷凝辊4内部通过管道连接于主机体1的水箱12，与主机体的水箱形成冷循环，运用冷凝辊降温避免鼓风机让镀铝纸表面粘附灰尘，所述的除尘辊5表面与软毛刷51紧密接触，其除尘辊5表面上粘贴有静电除尘膜来对镀铝纸表面进行清理。所述的预热辊3位于印刷辊2前上方，其预热辊3设有电线圈31，其电线圈31缠绕在预热辊3的内部，避免镀铝纸局部过热导致损坏断裂。