[实用新型]一种变压吸附压力启停的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压吸附压力启停控制系统，尤其涉及一种变压吸附空气分离系统领域的变压吸附压力启停控制系统。

背景技术

变压吸附空气分离设备，是采用二种或多种混合气体为原料，利用吸附压力差来完成二种或多种混合气体的吸附和解析，从而得到所需纯度的一种或多种气体的过程。一般由气体压缩机、气体净化装置和气体储罐组成。

在实际生产工艺中，所需的工艺用气为间断用气且流量由峰和谷的组成，现有的变压吸附空气分离系统中，气体压缩机、气体净化装置不会因为用气间断或峰谷差别而暂时关闭，造成电能浪费，也影响气体压缩机、气体净化装置的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可根据用气间断或峰谷差别而选择暂时关闭气体压缩机、气体净化装置的变压吸附压力启停控制系统。

一种变压吸附压力启停的控制系统，包括气体压缩机、气体净化装置、第一气体储罐、变压吸附分离装置、第二气体储罐、压力传感器和可编程序控制器，气体压缩机、气体净化装置、第一气体储罐、变压吸附分离装置、第二气体储罐顺次连接，第二气体储罐与出气管道连接，出气管道上设有压力传感器，气体压缩机、气体净化装置、变压吸附分离装置、压力传感器分别与可编程序控制器连接。

优选地，所述的可编程序控制器为西门子S7-200系列。

优选地，所述的气体净化装置包括前置过滤器、干燥机、后置过滤器顺次 连接。

优选地，所述的干燥机为冷冻干燥机或吸附式再生干燥机。

本实用新型的有益效果在于：在第二气体储罐的出气管道上增加一个压力传感器，把出气管道上的压力通过压力传感器的信号传入可编程序控制器，在可编程序控制器里设置好压力启动值和压力关闭值，然后可编程序控制器控制气体压缩机和气体净化装置启动和停止，当用气流量因用气工艺减少小，气体储罐的压力会升高，气体压缩机、气体净化装置会停止运行，节约电能的消耗，减少运行成本，气体压缩机和气体净化装置运行时间缩短，增加了气体压缩机和气体净化装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

1、气体压缩机，2、气体净化装置，3、第一气体储罐，4、变压吸附分离装置5、第二气体储罐，6、压力传感器(压力变送器)，7、可编程序控制器。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种变压吸附压力启停的控制系统，包括气体压缩机1、气体净化装置2、第一气体储罐3、变压吸附分离装置4、第二气体储罐5、压力传感器6和可编程序控制器7，气体压缩机1、气体净化装置2、第一气体储罐3、变压吸附分离装置4、第二气体储罐5顺次连接，第二气体储罐5与出气管道连接，出气管道上设有压力传感器6，气体压缩机1、气体净化装置2、变压吸附分离装置4、压力传感器6分别与可编程序控制器7连接，可编程序控制器7为西门子S7-200系列，气体净化装置2包括前置过滤器、冷冻干燥机(或 吸附式再生干燥机)、后置过滤器顺次连接

二种或多种混合气体经过气体压缩机1增压到一定的压力，经过气体净化装置2除水、除油和除尘后进入第一气体储罐3储存和缓冲后进入变压吸附分离装置4，后得到一种或多种的工艺用气后进入第二气体储气罐。

当工艺用气达到额定工艺用气时，第二储气罐上的压力保持一定的压力，当工艺用气因工艺需要用气量减少时，储气罐的压力会升高，这时压力传感器6传到可编程序控制的压力达到设定停止运行的压力时，可编程序控制器7会给出一个气体压缩机1和气体净化装置2一个无源触点信号，气体压缩机1和气体净化装置2停止运行，而PSA制氮装置的气动阀门也会停止开启和关闭。

当整个系统停止运行时，第二气体储罐5的压力会因为后面的工艺用气而逐渐减少，当压力小于可编程序控制器7里启动的压力时，可编程序控制器7会再给出一个气体压缩机1和气体净化装置2的无源触点使气体压缩机1和气体净化装置2运行。这时候整个系统又能平稳的供给额定的工艺用气。

采用本发明变压吸附的压力启停的控制方法，使得需要消耗电能的气体压缩机1和气体净化装置2在一段时间是不处于运行状态，节约了能源消耗，保护了环境，延长了空压机和冷干机的使用寿命。变压吸附分离装置4气动阀门和吸附剂也会因为因设备的停止而减少了维护和保养的次数，减少了设备的运行成本。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。