[实用新型]一种提拉式井盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及井盖，尤其是涉及一种能适用于检查井的提拉式井盖。

背景技术

目前，随着经济、社会的快速发展，地面下铺设的管道越来越多，相应地，检查井的种类和数量也在不断增加，比如有排水系统的检查井、煤气管道的检查井以及电信线路和电气电缆等设备的检查井等等。现有的各种检查井一般都配套有检查井盖，当对检查井进行检修或者维护者爬入检查井内对线路、设备等进行维护的时候，都需要先打开检查井盖。

现有的大多数检查井盖都是由复合材料制成，一般在井盖上设有提拉口，开启时，撬棍伸入提拉口内将井盖撬开。然而，现有井盖提拉口的厚度一般与井盖的保护层厚度相同，若施工人员操作不规范，则很容易对井盖的提拉口造成损坏，这不但影响井盖表面的外观，而且破损处还成为应力集中之处，经过往车辆长时间或多次碾压后，井盖容易从提拉口处出现裂纹，给行人和车辆的通行带来安全隐患。作为改进，专利号为ZL200920193097.7(授权公告号为CN 201485882U)的中国实用新型专利公开了一种《高强度提拉口井盖》，虽然，该井盖可以通过增加提拉口部位的厚度来提高提拉口处的结构强度，从而使井盖开启时提拉口不易被撬棍损坏，但是，该井盖在开启时还是需要借助于撬棍等外部工具，不仅开启稍为麻烦，而且多次开启后还是容易对井盖的提拉口带来损坏。综上所述，有待对现有的井盖结构作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、开启方便的提拉式井盖。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该提拉式井盖，包括有井盖本体，其特征在于：还包括有门型提拉杆，在所述的井盖本体上开有两个相对井盖本体中心对称的竖向通孔，所述门型提拉杆的两竖向侧杆分别活动插设在对应的竖向通孔内，且所述竖向侧杆的长度大于所述竖向通孔的长度，在所述竖向侧杆的底端可拆卸地安装有阻挡件，且所述阻挡件的外径大于所述竖向通孔的孔径，在所述井盖本体的上表面并位于两竖向通孔之间设有条形凹槽，在门型提拉杆未被上提的状态下，所述门型提拉杆的横向顶杆藏设于所述的条形凹槽内，并且，在所述条形凹槽内设有进一步内凹的凹陷部。

优选地，所述竖向侧杆的底端形成螺纹端，所述的阻挡件为与所述螺纹端相配合的螺母，所述螺母的顶端形成有径向凸缘，且所述径向凸缘的外径大于所述竖向通孔的孔径。待门型提拉杆上提到位后，螺母的径向凸缘与竖向通孔的底部相抵而阻止门型提拉杆被进一步上拉，此外，用螺母作为阻挡件，拆卸较为方便，拧开螺母就可以将门型提拉杆取下。

优选地，所述条形凹槽中间的底部进一步向下内凹以及条形凹槽中间的侧部进一步向两侧内凹而形成所述的凹陷部。采用上述结构的凹陷部后，更便于对门型提拉杆进行提拉操作。

该井盖的井盖本体可以有不同的结构，优选地，所述的井盖本体包括座体和安装在座体顶部的盖板，所述座体具有环形壁和自环形壁的内壁向内水平延伸的环形支撑台，且所述环形支撑台上表面低于所述环形壁的上边沿，所述的盖板固定在所述的环形支撑台上且盖板的上表面齐平于所述环形壁的上边沿。这样，当盖板安装上后，可以确保井盖的上表面平整。

为了提高盖板的结构强度，在所述盖板的下表面设有纵横交错的加强筋。当然，也可以设置其他不同形式加强筋。

为了使井盖具有防滑功能，在所述盖板的上表面制有防滑纹。

进一步优选，在所述环形支撑台上沿着圆周方向均布有多个第一安装孔，在所述盖板上的对应位置开有第二安装孔，螺丝穿过对应的第二安装孔和第一安装孔并将盖板固定在座体上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该提拉式井盖在井盖本体上安装有门型提拉杆，并且通过设于井盖本体上表面的凹陷部，便于将门型提拉杆提起，而门型提拉杆的竖向侧杆底端的阻挡件能阻止上拉到位后的提拉杆被进一步上拉，可见该提拉式井盖不仅结构较为简单，而且打开井盖非常方便，此外，井盖在安装状态下，门型提拉杆的横向顶杆可以藏设于条形凹槽内，从而不会对行人和车辆带来干扰。

附图说明

图1为本实用新型实施例在门型提拉杆未上提状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例在门型提拉杆上提状态下的结构示意图；

图3为图2所示提拉式井盖另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的立体分解示意图；

图5为图3中A部分的放大示意图；

图6为图4中B部分的放大示意图。

具体实施方式