[实用新型]绕纱纱线张力控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种张力控制装置，尤其涉及一种络丝机上的绕纱纱线张力控制装置。属于纺织机械技术领域。

背景技术

络丝机的主要功能是将机台上的一批筒管绕上长度一致、张力一致的纱线，供后道纺织工序使用。目前现有技术的络丝机，纱线在卷绕过程中，由于筒管上的纱线外径在逐步加大，在筒管转速一定的情况下，随着卷绕直径增大，纱线的线速度也逐步增大，造成纱线张力也逐步增大，这种模式势必会造成每只筒管外部纱线张力大于内部纱线张力，内外张力的不同在后道纺织工序中，会严重影响纺织品的质量，整批筒管之间的张力差异，其波动范围越大，影响质量也越严重。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种绕纱纱线张力控制装置，可以合理的调节绕纱纱线在卷绕过程中的张力，使其均匀无波动，从而提高纱线的质量。

本实用新型的目的是这样实现的：一种绕纱纱线张力控制装置，它包括张力座板以及安装在张力座板上的电机、活动支架和固定支架，所述活动支架和固定支架相向设置，所述活动支架的外侧与张力座板之间安装有弹簧片，在所述活动支架和固定支架分别安装有相向且错位布置的门栅，所述门栅位于张力座上设置的导纱圈上方，在所述固定支架外侧设置有一与电机相连的张力摆臂，在活动支架上通过细绳连接有重锤且细绳穿过张力摆臂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以合理的调节绕纱纱线在卷绕过程中的张力，使其均匀无波动，从而提高纱线的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1相反方向的结构示意图。

其中：

张力座板1、电机2、活动支架3、固定支架4、弹簧片5、门栅6、导纱圈7、张力摆臂8、重锤9。

具体实施方式

参见图1—图2，本实用新型涉及一种绕纱纱线张力控制装置，包括张力座板1、电机2、活动支架3和固定支架4，电机2固定安装在张力座板1的一侧，活动支架3和固定支架4分别安装在张力座板1的另一侧，两者之间留有一定的间距，所述活动支架3的外侧与张力座板1之间安装有弹簧片5，确保活动支架3在自由转动时有一定的回复力，保证在活动支架1不受外力的情况下保持张开状态，在所述活动支架3和固定支架4分别安装有两片相向且错位布置的门栅6，保证两边门栅合拢时不会发生碰撞，所述门栅6位于固定支架4上设置的导纱圈7上方，在所述固定支架4外侧设置有一与电机2相连的张力摆臂8，和电机轴保持同步转动，在活动支架3上通过细绳连接有重锤9且细绳穿过张力摆臂8。

装置处于停止状态时，张力摆臂8处于竖直位置，此时重锤9的重力竖直向下，不对活动支架3的摆动产生影响。活动支架3在弹簧片5的作用下，朝固定支架4的反方向转动。使两边门栅之间产生一条开口缝隙。

此时由人工把纱线从导纱圈7中心孔通过，进入两边门栅之间的开口缝隙，在经由上导纱圈出去，缠绕到纱管上进行卷绕。

装置通电启动后，电机2逆时针方向转动90°，使张力摆臂8摆动至水平位置。此时连接重锤9的细绳被拉至水平，由于重锤9的重力作用，会对活动支架3产生一个水平的朝电机方向的拉力。当重锤9对活动支架3的拉力大于弹簧片5对活动支架3的推力时，活动支架3绕轴线向重锤方向转动。此时两边门栅6合拢，夹紧纱线。增大和纱线之间的摩擦，从而增大绕线时纱线的张力大小。对于不同的张力大小，可以通过调整重锤重量来满足不同的需求。

装置断电停止后，电机2顺时针方向转动90°。使张力摆臂8摆动到竖直位置，此时重锤9的重力竖直向下，不对活动支架3的摆动产生影响。活动支架3在弹簧片5的作用下，朝固定支架4的反方向转动。使两边门栅之间产生一条开口缝隙。方便拿取纱线及清理灰尘、飞花。