[实用新型]一种轮毂中心孔直径检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮毂中心孔直径检测机构，适合于轮毂自动化生产线上自动检测中心孔直径使用。

背景技术

   汽车轮毂由于批量比较大，产品外形比较单一，非常适合于自动化生产，但是自动化生产的零件在加工后对其尺寸的测量自动化，就变得非常的迫切。现在一些自动线上都会嫁接一个人工检测工位，就是自动化生产出来的工件，通过流水线运输到检测工位，由人工逐个测量，由于自动化生产产品的生产速度较快，而且时间固定，中间嫁接人工检测就会出现，由于人工的速度不同步而出现的停工的生产效率降低的现象。人在长时间检测很容易就会疲劳，检测出现差错。

发明内容   

      针对以上不足，本实用新型的目的在于提供了一种轮毂中心孔直径检测机构，这种机构采用中心轴定位，双触头检测设计，在使用时轮毂被机械手抓取放入检测机构上，轮毂以中心孔和中心轴为确定位置，中心孔套在中心轴上，中心轴内的触头被中心孔拨动，产生位移，检测机床通过计算得出轮毂的中心孔的尺寸，达到检测轮毂中心孔尺寸的目的。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种轮毂中心孔直径检测机构，由触头滑座、触头、中心定位轴、触头连杆、直线位移编码器、防尘罩、底板组成。所述的直线位移编码器安装在底板上，触头和触头连杆安装在触头滑座上，触头滑座安装在直线位移编码器上，中心定位轴固定在底板的中心孔内，防尘罩固定在底板上。其特征在于：中心定位轴固定在底板的中心孔内，处于机构的中心，可以在轮毂放入时起到定心的作用，中心定位轴的尖部制作有一定的斜度，可以方便机械手将轮毂放入。触头和触头连杆安装在触头滑座上，触头滑座安装在直线位移编码器上，直线位移编码器可以做直线移动，触头被轮毂中心孔推动时触头连杆，触头滑座和直线位移编码器被带动产生直线运动，直线位移编码器在移动时检测出位移量，机床通过该位移量计算得出轮毂的中心孔的尺寸。

本实用新型，轮毂放入中心定位轴时，触动安装在中心定位轴内的触头，触头被轮毂中心孔带动做横向移动，推动时触头连杆，触头滑座和直线位移编码器直线运动，直线位移编码器在移动时检测出位移量，机床通过该位移量计算得出轮毂的中心孔的尺寸。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型侧视图。

图4是本实用新型使用状态图。

图5是轮毂的结构示意图。

具体实施方式

由图1、图2、图3知，一种轮毂中心孔直径检测机构，由1触头滑座、2触头、3中心定位轴、4触头连杆、5直线位移编码器、6防尘罩、7底板组成。所述的直线位移编码器5活动安装在底板7上，触头2和触头连杆4安装在触头滑座1上，触头滑座1安装在直线位移编码器5上，触头滑座1、触头2、触头连杆4、直线位移编码器5形成一个整体，和底板7可以相对移动，中心定位轴3固定在底板7的中心孔内，防尘罩6固定在底板7上。中心定位轴3的顶部制作成一定的锥度，可以方便机械手将轮毂8放入。

由图4、图5知，是本实用新型使用状态图。在使用时轮毂8被机械手放入检测机构中，轮毂8在中心孔和中心定位轴3的定位下确定位置。轮毂8在放入中心定位轴3时，触动安装在中心定位轴3内的触头2，触头2被轮毂8中心孔带动做横向移动，触头2被轮毂8中心孔推动时触头连杆4，触头滑座1和直线位移编码器5被带动产生直线运动，直线位移编码器5在移动时检测出位移量，机床通过该位移量计算得出轮毂的中心孔的尺寸。