[实用新型]一种起爆药生产线中的化合洗涤装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及化工领域起爆药生产线中的改进装置，特别是一种起爆药生产线中的化合洗涤装置。

背景技术：在现有起爆药的生产中，主要有加料、化合、出料、洗滤这些工序；这些工序对应着其设置，如名称为“起爆药制造生产装置”，其专利申请号为201420077579.7的技术方案中的化合洗滤装置，参见附图1，从化合器3至热风干燥器13即为“起爆药制造生产装置”中的化合洗滤装置；该技术方案虽然在现有起爆药生产装置中具有全自动生产，生产效率高和操作人员不在现场安全性好的优点，但在使用中仍存在一定的不足：1、产品的纯度不是很高，这在于化合器因其结构使得悬浮在液面的细小颗粒不容易清除，从而影响起爆药的质量；2、设备仍存在一定的危险性，这在于洗滤漏斗是封闭式结构，洗滤装置与化合器连成为一密闭体，构成了密闭压力容器，容易造成化合器与洗滤器药窜连爆；洗滤器由上下体密闭构成，也形成了压力容器，药剂在压力容器内洗涤、脱水、烘干，是非常的不安全；3、生产起爆药种类的局限性大，如历青三硝和粉末氮化铅就不能在该种封闭结构的洗滤漏斗中生产。

发明内容：本实用新型的目的在于，针对现有起爆药生产装置中的化合洗滤装置在使用中存在的上述不足，而提出一种起爆药生产线中的化合洗涤装置，它可克服现有装置的不足，并具有产品纯度高、设备安全性好、所产起爆药种类不受局限的优点。

通过下述技术方案可实现本实用新型的目的，一种起爆药生产线中的化合洗涤装置，其特征在于，它包括化合器和洗滤装置，化合器由化合缸、翻转气缸、支杆、搅拌桨、升高气缸、防爆电机、加料端组成；化合缸与翻转气缸连接，翻转气缸固定在支架上，搅拌桨与防爆电机传动连接，防爆电机通过支 杆与升高气缸连接，加料端设在化合缸旁；洗滤装置由底座、本体、紧固横梁、洗滤漏斗、抽真空漏斗、翻转气缸、滑轨立柱、水平伸缩气缸、分离气缸、母液收集槽、真空泵、密封耐酸橡胶组成；底座与水平伸缩气缸连接，本体固定在底座上，分离气缸固定在底座上并与紧固横梁连接，洗滤漏斗通过密封耐酸橡胶固定在紧固横梁上并套在本体的空腔内，抽真空漏斗设在本体上，一端与洗滤漏斗对接，另一端通过管道与母液收集槽连接，母液收集槽与真空泵连接，翻转气缸固定在紧固横梁上，滑轨立柱固定在底座上，紧固横梁上设有与滑轨立柱上的卡槽滑动连接的卡。

为调整化合器内的药液温度，化合缸设有供冷热媒介流动的夹层，在化合缸内设有温度计。

为清除粘附在洗滤漏斗上的药剂，本装置中还设有对接气缸和吹气装置。

为保证排除废液的安全性，设置中设有与母液收集槽管道连接的销爆槽。

加料端由加料头和翻转气缸组成，加料头与翻转气缸固定连接并与供料系统管道连接。

本实用新型的效果在于：1、产品的纯度得到提高，这因为本化合器中的搅拌桨在作业完后可以从化合缸提出来，而化合缸则可在翻转气缸的作用下在垂直面翻转，所以，当搅拌作业完成后，翻转气缸推动化合缸缓慢逐步的作翻运动，在翻转初始，悬浮在化合缸液面中的细小颗粒可被先倒出去除，从而可使产品的纯度得到提高；2、设备的安全性提高，这在于洗滤漏斗的结构为开放式，药剂在水洗的过程是处在一个敞开的环境中，有较大的泄爆空间，从而可提高装置的安全性；3、生产起爆药种类多，本装置不仅可生产现有装置生产的起爆药，而且可生产历青三硝、粉末氮化铅等起爆药，这在于洗滤漏斗为开放 式结构，在作业过程中可添加历青包覆药剂等；4、作业更为方便，这在于洗滤漏斗结构为开放式而且又可翻转，它不仅方便药剂水洗，而且也方便药剂加酒精脱水等。

附图说明：

附图1为现有装置“起爆药制造生产装置”的结构示意图。

附图2为本实用新型的简易结构示意图；

附图3为本实用新型化合缸在倒料时的状态图；

附图4为本实用新型中吹气装置对洗滤漏斗内的药剂吹下时的状态图。

具体实施方式：