[实用新型]一种变压吸附空分设备备用气自动补充切换系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压吸附空分设备备用气自动补充切换系统，尤其涉及一种变压吸附空气分离设备控制装置领域的变压吸附设备备用气源自动补充切换系统。

背景技术

变压吸附是一种气体吸附分离技术，它有如下优点：(1)产品纯度高。(2)一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，节能经济。(3)设备简单，操作、维护简便。(4)连续循环操作，可完全达到自动化。

变压吸附设备在额定纯度下的流量是稳定的，当供气需求增大时，变压吸附设备的供气就满足不了企业的需求。变压吸附空分设备在额定纯度下流量越大，设备的投资成本和运行成本就越高。如果按最大流量来设计变压吸附设备，会造成设备成本的浪费。如果在变压吸附设备出现故障或停电的情况下，变压吸附设备是不能供气的，而在实际生产工艺中，很多情况下是要求连续不断的进行供气。如何持续不断的供气，并可随着企业的需求，调整供气量，已成为人们迫切所要解决的问题之一。

实用新型内容

本发明要解决的问题是：当变压吸附设备停电、本身故障和供气要求瞬间增大，而导致设备不能供气或不能稳定供气的技术问题，本实用新型提供一种能根据企业需求调整供气量大小且能在停电或变压吸附设备故障时，持续不断供气的变压吸附空分设备备用气自动补充切换系统。

本实用新型是上述技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种变压吸附设备备用气自动补充切换系统包括变压吸附气体分离装置、第一单向阀、第一压力表、气动阀、第一手动阀、第二单向阀、备用气源、第二针形阀、第二压力表、第三管路、第二手动阀和压力传感器，变压吸附气体分离装置与第一单向阀连接，第一单向阀分别与压力传感器、压力表和出气管路连接，备用气源与第二单向阀连接，第二单向阀分别与第一手动阀和第二手动阀连接，第一手动阀通过气动阀与出气管路连接，第二手动阀与出气管路连接。

优选地，所述的第一单向阀与第一压力表之间设有第一针形阀。

优选地，所述的备用气源与第二单向阀通过管路连接，连接备用气源与第二单向阀的管路上设有取气管路。

优选地，所述的取气管路顺次与第二针形阀、第二压力表连接。

本实用新型的有益效果在于：在变压吸附设备出现故障或停电的情况下，可以通过打开手动阀，使用备用气源进行供气，保障连续稳定的供气。当供气需求增大时，可根据出口管路上的压力传感器自动检测到出口压力，根据压力大小来打开和关闭备用气源，并可以通过打开第一手动阀、第二手动阀，来控制供气量，满足企业用气量增加的需求。

附图说明

图1为本实用新型变压吸附空分设备备用气自动补充切换系统的结构流程图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的结构作进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种变压吸附设备备用气自动补充切换系统包括变压吸附气体分离装置1、第一单向阀2、第一压力表4、气动阀5、第一手动阀6、第二单向阀7、备用气源10、第二针形阀11、第二压力表12、第三管路、第二手动阀8和压力传感器9，变压吸附气体分离装置1与第一单向阀2连接，第一单向阀2分别与压力传感器9、压力表和出气管路连接，备用气源10与第二单向阀7连接，第二单向阀7分别与第一手动阀6和第二手动阀8连接，第一手动阀6通过气动阀5与出气管路连接，第二手动阀8与出气管路连接，第一单向阀2与第一压力表4之间设有第一针形阀3，备用气源10与第二单向阀7通过管路连接，连接备用气源10与第二单向阀7的管路上设有取气管路，取气管路顺次与第二针形阀11、第二压力表12连接。

变压吸附气体分离装置1正常工作时，通过打开第一单向阀2进行供气。通过压力传感器9对变压吸附气体分离装置1的供气情况进行检测。当变压吸附气体分离设备因部件出现损坏或停电而不能正常供气时，压力传感器9上的压力低于用户的供气压力，打开第二单向阀7、第一手动阀6和气动阀5，备用气源10的气体通过管路进行供气。

当企业用气量增大时，打开第二单向阀7、第一手动阀6和气动阀5，用备用气源10进行供气，当供气量仍满足不了人们的需求时，可打开第二手动阀8，增加备用气源10的供气量，并通过压力传感器9实时监控供气量。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。