[实用新型]新型喷粉精炼装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铝液精炼装置，特别是涉及一种新型喷粉精炼装置，属于铝加工设备技术领域。

背景技术：

目前铝业加工行业中，铝液精炼常采用喷粉精炼装置，使用过程中需要连接氮气管路、电源和精炼管路，电动出粉机构由于密封装置易出现漏粉现象，进入轴承会导致电动机构卡死。一旦出现卡死情况，精炼中断，维修时间长导致精炼效果较差，精炼效果达不到工艺要求，导致铸轧咀腔结渣严重，板面出现条纹不能使用等严重问题。

实用新型内容；

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型喷粉精炼装置，具有精炼效果好、可连续生产、明显降低生产成本等优点。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种新型喷粉精炼装置，包括氮气管路和精炼管路，所述氮气管路包括第一氮气管路和第二氮气管路，所述第一氮气管路上设置有AR-2000调压阀和第一压力表，高压氮气沿着第一氮气管路依次通过第一球阀、AR-2000调压阀和第一压力表与精炼剂容器上端相连通；所述第二氮气管路上设置有QTY-15减压阀、第二压力表和文丘里精炼剂输送器，高压氮气沿着第二氮气管路依次通过QTY-15减压阀、第二压力表和文丘里精炼剂输送器与精炼剂容器底部相连通；所述文丘里精炼剂输送器另一端与精炼管路连接在一起。

所述文丘里精炼剂输送器和精炼剂容器之间设置有第二球阀。

本实用新型应用文丘里管原理，通过调整通入精炼剂存储罐氮气压力的方法来调整精炼剂的喷出量，用高压氮气将精炼剂均匀输送至精炼管，能够达到精炼工艺的各种要求，精炼效果大幅度提高，铸咀内部结渣情况大为好转，铸轧板表面质量条纹大幅减少，为连续生产、降低生产成本做出了根本性的保障。

本实用新型实现增效情况：①延长生产周期一倍以上，每个月减少断立板4次/机台，每年可减少生产成本20万元以上；②采用气压控制，只需要定期更换气管即可，大大减少了生产维护费用；③精炼效果大幅度提高，产品质量得到提高，具有很好的经济效益。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术的结构示意图。

图2中：10---QTY-15减压阀，20---压力表，30---1/2球阀，40---氮气管路，50---精炼剂容器，60---精炼剂输送机，70---球阀。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1，一种新型喷粉精炼装置，包括氮气管路和精炼管路，所述氮气管路包括第一氮气管路9和第二氮气管路10，在第一氮气管路9上设置有AR-2000调压阀2和第一压力表3，高压氮气沿着第一氮气管路9依次通过第一球阀1、AR-2000调压阀2和第一压力表3与精炼剂容器4上端相连通；在第二氮气管路10上设置有QTY-15减压阀5、第二压力表6和文丘里精炼剂输送器8，高压氮气沿着第二氮气管路10依次通过QTY-15减压阀5、第二压力表6和文丘里精炼剂输送器8与精炼剂容器4底部相连通，文丘里精炼剂输送器8另一端与精炼管路11连接在一起；在文丘里精炼剂输送器8和精炼剂容器4之间设置有第二球阀7。

本实用新型采用文丘里管原理，通过调整通入精炼剂存储罐氮气压力的方法来调整精炼剂的喷出量，用高压氮气将精炼剂均匀输送至精炼管，能够达到精炼工艺的各种要求，精炼效果大幅度提高，铸咀内部结渣情况大为好转，铸轧板表面质量条纹大幅减少，为连续生产、降低生产成本做出了根本性的保障。