[实用新型]一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁炉领域，具体为一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉。

背景技术

商用电磁炉为大功率的电器，当电器在大功率下工作时，特别是夏天连续高温工作的情况下，内部线盘的温度上升的很快，同时线盘向下方的电控板有很高的辐热，因线盘的盘径相对较大，发热量高，风扇对线盘的散热效果不是很明显，虽能保证其正常工作，但还是易出现烧盘的现象。电控板的散热风扇都为下吸风侧吹风的方式，风扇的出风口未直接对准散热器，且机壳简单也无特殊风道，还无法实现密封，这样就导致散热效果不好，还无法防虫、防湿，特别是对于大功率的商用灶来说工作环境恶劣，若在夏天连续高温的环境下持续工作容易出现烧坏电控板的情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉的技术方案。

所述的一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉，包括电磁炉底壳、电磁炉外壳、凹形陶瓷板、线盘和电控板，凹形陶瓷板通过硅酮胶粘结在电磁炉外壳的环形配合部，线盘通过螺钉固定在电磁炉外壳上，电磁炉外壳上设置有进风口和出风口，其特征在于所述的线盘下方包裹设置一云母风罩，云母风罩与电磁炉外壳、凹形陶瓷板之间密封，云母风罩与凹形陶瓷板之间构成散热风腔，该散热风腔设置有风腔进风口和风腔出风口，在风腔进风口设置有散热风扇；所述电控板设置在电控板机壳内，电控板机壳设置在电磁炉底壳上，电控板机壳由底壳和上盖构成且呈台阶状，一端大，一端小，大端为机壳进风口，机壳进风口设置有风扇，小端为机壳出风口，机壳进风口至机壳出风口之间为风道，风道内设置有两片开闭阀片，两片开闭阀片的一端均铰接设置在上盖上，一片开闭阀片设置在机壳进风口一侧，另一片开闭阀片设置在机壳出风口一侧，电控板位于两片开闭阀片之间。

所述的一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉，其特征在于所述的云母风罩螺接设置在电磁炉外壳上。

所述的一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉，其特征在于所述的散热风扇至少设置一个。

所述的一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉，其特征在于所述的散热风扇置为两个。

所述的一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉，其特征在于所述的风腔进风口和风腔出风口均设置在电磁炉外壳侧壁上。

所述的一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉，其特征在于所述的机壳进风口还设置有限虫网。

所述的一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉，其特征在于所述的底壳与开闭阀片接触处设置一凸起斜面结构。

所述的一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉，其特征在于所述的凸起斜面结构与开闭阀片的接触面设置有凸齿。

所述的一种线盘与电控板独立散热的商用电磁炉，其特征在于所述的上盖与开闭阀片接触面也设置有凸齿。

本实用新型与现有的商用电磁炉相比较：

1.线盘外围设有一环形的云母风罩，云母风罩与电磁炉外壳、凹形陶瓷板之间密封，只留有风腔进风口和风腔出风口，云母风罩与凹形陶瓷板形成环形风道把线盘包在其环形空间内，并在电磁炉外壳的侧壁安装散热风扇对线盘独立散热；

2.线盘外围的云母风罩隔离了线盘向下的辐热，保证线盘的温度集中在云母风罩的上部分并通过散热风扇及时排出热量，从而保证电磁炉内部温度的稳定，形成了独立的内部散热结构，线盘的热量不会向下传递影响电控板的温度，从而保证了电磁炉的稳定工作；

3.电控板机壳的风道中设置有两个开闭阀片，且开闭阀片自由状态时始终处于倾斜的状态，风扇工作时开闭阀片打开，风扇停止工作时开闭阀片闭合，实现了对电控板的密封；

4.机壳进风口设有限虫网，防止较大虫类进入机壳风扇部位推开开闭阀片，从而彻底杜绝了蟑螂等虫子进入机壳内部爬上电控板，导致电控板的元器件短路而烧坏的危害，并防潮湿降低机芯故障；

5.电控板机壳呈台阶状，一端大，一端小，大端为进风口，小端为出风口，机壳进风口至机壳出风口之间为风道，风扇直接对准散热器，风道对风力进行导向压缩使风力集中，最大化的利用风力；

6.上盖和底壳与开闭阀片贴合处都设置有凸齿，防止开闭阀片与其贴紧，避免开闭阀片不能灵活开闭；

7.本实用新型将线盘和电控板均设为独立密封结构，这样线盘与电控板互不影响，大大提高了散热效率，保证了电磁炉的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的半剖结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型电控板机壳的结构示意图；