[实用新型]压力表真空充油装置

说明书

技术领域

本涉及一种压力表真空充油装置。

背景技术

隔膜压力表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力，以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品、卫生系统和制碱等工业部门生产过程中测量流体介质的压力之用。

隔膜压力表的工作原理如下：当测量介质的压力P作用于隔膜，则隔膜产生变形，压缩压力仪表测压系统的密封油，使其形成P-△P的压力。当隔膜的刚性足够小时，则△P也很小，压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。

隔膜压力表中主要依靠密封油传递介质压力，密封油中如果存在气体，则会影响隔膜压力表的测量准确性。目前，公知的隔膜压力表真空充油方法如下：就是将密封油倒入真空罐内，再将待充油的压力表完全浸入真空罐里，盖好真空罐，对真空罐进行抽真空，到达一定时间后，打开关闭阀，大气压进入罐体，完成对压力表内充油，从油中取出压力表，用油封塞进行油封。最后对仪表进行调试。此种方法充油存在油里的微小气泡进入压力表内，在实际仪表调试中，对仪表的示值精度不稳定，特别在低压力温度变化时示值精度变化尤为明显，以至达不到仪表要求的精度等级。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种压力表充油后，压力表中的密封油中不含气体的压力表真空充油装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

压力表真空充油装置，包括真空罐和真空泵，所述真空泵通过连接管与真空罐的上部连通，其中，还设有恒温槽、搅拌器、漏网隔板和真空表，所述真空罐位于恒温槽内，所述搅拌器安装在真空罐中，所述真空罐内设有台肩，所述漏网隔板搁放在台肩上，所述真空表设于真空罐上部，所述放气管与真空罐上部连通，关闭阀连接在放气管上。

采用上述技术方案时，首先向真空罐内加入密封油，密封油的液面高度大于漏网隔板，然后将待充油的压力表放在漏网隔板上，压力表位于密封油的液面以下，然后密封真空罐，启动搅拌器和真空泵，一方面恒温槽能够加热真空罐内的密封油，促进溶解在密封油中的气体释放出来；另一方面搅拌器搅动真空罐内的密封油，也能使密封油中溶解的气体溶解出来，真空罐内的气体经连接管，并被真空泵抽出，当真空罐内的真空度达到要求时，真空度通过真空表示出，然后打开放气管上的关闭阀，此时大气压经放气管压入真空罐内，将密封油压入压力表内，压力表充油完成后，用油封塞将压力表密封。本实用新型采用搅拌器搅拌真空罐内的密封油，另外，将真空罐设在恒温槽中，对真空罐内的密封油进行加热，对密封油加热和搅拌都能将密封油中溶解的气体释放出来，所以压力表充油后，压力表中的密封油中不含气体，从而保证压力表检测的精确性，提高压力表的检测精度。

进一步，所述恒温槽为恒温水槽，恒温水槽内设有盘状的电加热管。水较容易控制恒温的环境，另外盘状的电加热管能使恒温水槽中的水温均匀，从而使真空罐受热均匀。

进一步，所述搅拌器位于真空罐底部，且所述漏网隔板位于搅拌器上方。搅拌器位于真空罐底部能充分地将密封油搅动起来，去除密封油中溶解气体的效果好。

进一步，所述真空罐包括罐体和盖体，所述罐体的上端面设有密封垫，所述盖体能够盖合罐体。盖体通过密封垫与罐体盖合后，在真空泵工作时，能实现较好的密封效果。

进一步，所述盖体一侧与罐体外表面铰接，所述罐体周向设有至少三个配合压紧盖体的压紧头，所述压紧头包括螺杆、锁紧螺母和压头，所述螺杆一端与真空罐外侧铰接，所述锁紧螺母和压头由内向外与螺杆另一端螺纹连接。盖体与罐体铰接便于打开和盖合盖体，压紧头一端也是与罐体铰接，盖体盖合后，转动螺杆，然后将压头拧紧，使压头将盖体的边缘压紧，通过至少三个压紧头共同压紧，这样就能起到非常好的密封作用。

进一步，所述压头呈星状，且尖端圆滑。压头与盖体边缘的接触面相对较大，压头压紧在盖体边缘时，盖体边缘不会局部受力过大。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型压力表真空充油装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型压力表真空充油装置实施例中压紧头部分的结构示意图；

图3是本实用新型压力表真空充油装置实施例中罐体连接电源线部分的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：