[实用新型]一种排湿装置及封闭式节能密集烤房

说明书

技术领域

本实用新型涉及烤烟设施，具体涉及一种用于密集烤房除湿的装置，以及使用该装置的烤房。

背景技术

为适应现代烟草农业需要，国家烟草专卖局在全国范围内，大力推广使用密集烤房。并与2009年下发了《密集烤房技术规范试行修订版》[国烟办综(2009)418号]，统一了密集烤房建造标准，以及密集烤房使用设备标准。截止2014年全国约有70余万座建成并投入使用。

烟叶烘烤的工艺特点，是使烟叶处于一个温度持续、缓慢、不断升高，最高68℃左右，而湿度控制在一定范围内的密集烤房中。当烤房内温度逐步提高时，烟叶内水分开始不断蒸发，导致烤房内湿度不断增大，当湿度超过烘烤工艺要求的湿度时，通过排湿降低烤房内的湿度，以保证烟叶正常烘烤。

现有技术中，密集烤房排湿方式是采用常温常湿空气，在风机的作用下进入烤房，与烤房内的高温高湿空气进行置换，高温高湿空气从烤房排湿口排到大气中，从而达到降低烤房内湿度的目的。

在烟叶烘烤过程中，排湿气流不但相对湿度大，而且其温度高于环境空气温度，携带有大量低温余热。烤房排湿气流热损通常为燃料低位发热量的40%以上。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可回收热风的排湿装置，以降低热损失，减少燃料消耗。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种排湿装置，安装于密集烤房外，包括回风管，以及安装在回风管上的多根冷凝排湿片，所述冷凝排湿片纵向贯穿回风管，回风管与冷凝排湿片连接处设置有排湿孔。

根据本实用新型的一个实施方式，所述回风管为保温隔热管。

根据本实用新型的一个实施方式，所述保温隔热管为内外双层结构，内层为钢管层，外层为隔热层。

根据本实用新型的一个实施方式，所述冷凝排湿片为铝片。

根据本实用新型的一个实施方式，所述回风管上设置有用于插接冷凝排湿片的S形插孔。

根据本实用新型的一个实施方式，所述排湿孔设置在S形插孔上，或者排湿孔设置在冷凝排湿片上。

根据本实用新型的一个实施方式，所述多根冷凝排湿片矩阵式布置。

本实用新型的另一目的在于提供一种燃料消耗低的密集烤房，该密集烤房在排湿过程中只是排除高温高湿空气中的水分，经过除湿的空气再次回流到密集烤房内，除不可避免的热量损失外，大部分热量都重新回到密集烤房，得以循环利用。

本实用新型提供的技术方案是，提供一种前述排湿装置的封闭式节能密集烤房，包括装烟室和加热室，装烟室和加热室之间设置有隔热墙，隔热墙上设置有热风进风口，所述装烟室墙壁上设置有热风出口，所述加热室上设置有热风入口，所述热风出口和热风入口通过回风管连接，装烟室和加热室通过回风管连通。

根据本实用新型的一个实施方式，所述热风出口、热风入口或回风管上安装有控风门。

根据本实用新型的一个实施方式，所述隔热墙上还设置有回风口，该回风口上安装有可开关的窗门。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

1、              排湿装置结构简单，方便安装、维护。特别方便对已建成密集烤房进行改进，改进工作无需对原有结构进行大规模的修改，只需要在装烟室和加热室开设安装孔，利用排湿装置将装烟室和加热室连通即可。

2、              排湿装置采用机械结构，利用物理学原理，充分保证了除湿效果，而且可以长时间循环使用，减少了设备管理成本。

3、              冷凝排湿片纵向贯穿回风管，及冷凝排湿片部分位于回风管内，部分位于回风管外，湿热空气经过冷凝排湿片时，湿热空气中的水分在冷凝排湿片上冷凝成水滴，在重力的作用下沿纵向设置的冷凝排湿片从排湿孔流出。

4、              回风管采用保温隔热管，可减少热损失，提高热量回收利用率。

5、              冷凝排湿片采用铝片，矩阵式布置，充分保证除湿效果。

6、              本实用新型封闭式节能密集烤房除不可避免的热损失外，只向外界排出已凝结的水。因为热空气被循环利用，本实用新型密集烤房热量损失大大低于现有的密集烤房，减少了燃料使用量或电能使用量。

7、              本实用新型封闭式节能密集烤房，在装烟量为5000-5500kg情况下，最大排湿量可达46.8kg/h。燃料使用量节约27%以上，排湿余热回收效率为65%以上。

附图说明