[实用新型]翻车机平台轨道平齐检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轨道平齐检测装置，特别涉及翻车机平台轨道平齐检测装置。

背景技术

翻车机是指一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备,可将有轨车辆移至翻车机平台轨道，使之翻转卸料的卸车机械，适用于运输量大的港口和冶金、 煤炭、 热电等工业部门。翻车机翻车时要求启、制动平稳, 回零位时平台轨道与固定轨道对齐，准确可靠。由于翻车机翻转重心的偏差会造成平台轨道有轻微的对位不准现象，此时一般都在允许的范围之内, 即翻车机平台轨道和固定轨道高低差<3 mm , 横向差<3mm, 空隙<6mm, 可不做处理。但是，如果横向差超过5mm，而控制系统又未能检测到轨道未平齐，则极有可能造成重车在翻车机本体内掉道的重大事故。

产生翻车机翻转回零位时平台轨道对位不准的原因很多，如：主令控制器因积粉过多或凸点螺丝松动等问题, 造成吸合与断开时稍有偏差, 致使轨道对位不准。又如：制动器因调整螺栓松动、闸瓦片磨损过大、控制电源故障等原因造成失灵。

目前，防控措施除做好主令控制器的维护检修外，主要体现在人防上，比如：提高值班员的责任心,翻车返回时注意轨道对位情况,当发现偏差时, 应立即停止卸车查明原因。

实用新型内容

针对上述存在问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便的翻车机平台轨道平齐检测装置，通过翻车机入口端固定轨道下安装接近开关与翻车机平台轨道侧安装的平齐感应片来实现翻车机平台轨道平齐的检测，提高翻车机轨道平齐的安全性能。

本实用新型采用以下技术方案实现上述目的，翻车机平台轨道平齐检测装置，固定轨道的A端轨道体上固定有接近开关，平台轨道的B端轨道体上通过螺杆固定有感应片，固定轨道的A端与平台轨道的B端相对齐，感应片一侧位于固定轨道的A端接近开关的外侧。

本实用新型的优点：结构简单、安装方便，接近开关的感应精度与翻车机平台轨道的平齐精度完美配合，保证了翻车机本体平台轨道与地面基础固定轨道平齐的准确度，提高了翻车机作业的安全性。

附图说明

图1本实用新型接近开关安装示意图。

图2本实用新型平齐感应片安装示意图。

图3本实用新型的实物示意图。

图中：1.固定轨道，2. A端，3.接近开关，4.平台轨道，5.B端，6.螺杆，7.感应片。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，参见图1至图3，翻车机平台轨道平齐检测装置，固定轨道1的A端2轨道体上固定有接近开关3，平台轨道4的B端5轨道体上通过螺杆6固定有感应片7，固定轨道1的A端2与平台轨道4的B端5相对齐，感应片7一侧位于固定轨道1的A端2接近开关3的外侧。

实施例：本实用新型选用一种圆柱形、感应精度为3～5mm的接近开关3，采用螺纹固定方式安装于翻车机入口端固定轨道下，轨道为地面固定轨道1，安装开孔位置横向离轨道A端2约50mm，纵向居中, 开孔不宜过大，应<20mm，能适合安装接近开关而又不会对钢轨应力产生影响为好。选用一块厚度为2mm,长宽为5mm×18mm的钢板作为感应片7，感应片7安装于翻车机本体的平台轨道4，安装开孔位置横向离轨道B端5约80mm，纵向居中, 感应片7用螺杆6调节、固定。接近开关3采用220VAC（电压等级可根据PLC系统配套选择）常开点接入PLC控制系统，将该点串入重车调动的机车牵车条件中，如果轨道不平齐度超过接近开关3的感应距离5mm，即翻车机本体平台轨道4与固定轨道1的水平度有偏移，未达到两个轨道对准所需的精度，接近开关3的常开点失电，即使这时翻车机主令控制器上的零位连锁出现故障，误判断其处于零位，通过PLC系统检测到的接近开关3的常开点失电，仍可保证重调机安全连锁停车。