[实用新型]冷轧酸轧机组卷取机钢卷抽芯检测装置有效
申请号: | 201420794148.2 | 申请日: | 2014-12-16 |
公开(公告)号: | CN204429898U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 叶宏勇;郭卫强;简志庆;李芬;王振冲;朱林锋;江先海;邓礼民;杨帆 | 申请(专利权)人: | 新余钢铁集团有限公司 |
主分类号: | B21C51/00 | 分类号: | B21C51/00;B21C47/30;B21C47/24 |
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搜索关键词: | 冷轧 轧机 卷取 机钢卷抽芯 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢卷检测技术,特别涉及冷轧酸轧机组卷取机钢卷卸卷过程抽芯的检测装置。
背景技术
现有的冷轧酸轧机组进入轧机的带钢,按照轧制规程的要求,被轧制到所要求的成品厚度,然后通过轧机出口送至卷取机1卷取成卷。卷取机1芯轴2是由四个扇形块构成的的一个圆筒,内部有液压机构,使四个扇形块可以涨开和收缩,便于卷取和卸卷。当卷重或带钢长度达到所规定的值时,由设置在轧机出口的飞剪进行剪切分卷。冷轧酸轧机组出口处配置有一台卸卷小车3,分卷后的钢卷4由卸卷小车3卸下并送至出口步进梁,卸卷小车3在卷取机1卸卷位和出口步进梁接管位之间移动。如图1中所示,卸卷小车3移至钢卷4下,液压缸升起,托住钢卷4,当卷取机1芯轴2收缩时,分卷后的钢卷4即可由卸卷小车3卸下并送至出口步进梁接管位。冷轧酸轧机组卷取机1在进行钢卷4卸卷作业时,芯轴2四个扇形块收缩过程中,有时钢卷4内层的卷头正好处于缝隙处,会卡住卷头,外部观察不到,导致“抽芯”现象,在卸卷小车3横移卸卷时拖住,造成钢卷4从卸卷小车3倒下,造成钢卷报废,砸坏卸卷小车3等卷取机1区域设备,发生生产事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,通过安装对射式光电开关和编写控制程序,在钢卷卸卷时进行检测,杜绝由于钢卷在卷取机抽芯引起的倒卷事故。
为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案,冷轧酸轧机组卷取机钢卷抽芯检测装置,卷取机的芯轴装有钢卷,钢卷的下方设有卸卷小车,冷轧酸轧机组出口区域安装有可编程逻辑控制器,卷取机芯轴的外侧装有对射式光电开关,对射式光电开关包括发射器和接收器,且发射器和接收器安装在同一轴线上,发射器发出的红外线光束平行于轧制中心线。
所述可编程逻辑控制器的控制程序中,卸卷小车抽芯判断位置为:W=L+(D/2)
式中:W——卸卷小车抽芯判断位置:
L——红外线光束与轧制线中心距离
D——钢卷宽度。
本实用新型使用了一个光电开关检测装置。该光电开关采用对射式,对射式光电开关是利用被检测物对光束的遮挡,从而检测物体有无的。对射光电开关由发射器和接收器组成,结构上是两者相互分离的,安装在同一轴线上。发射器发出一束红外光,接收器再根据接收到的红外光束的有无检测目标物体有无。被检测物体在发射器和接收器之间移动。当被检测物体遮挡了发射器发出的红外线光速,接收器无法接收到红外光束,则判断检测到被检测物体。当被检测物体没有遮挡发射器发出的红外线光速,接收器接收到红外光束,则判断没有检测到被检测物体。
本实用新型的效果在于:由于采取了上述方案,可对钢卷抽芯进行有效检测,从而连锁停止卸卷小车,防止钢卷从卸卷小车倒下,砸坏卸卷小车等卷取机区域设备。
附图说明
图1是现有的卸卷小车从卷取机卸卷过程示意图。
图2是本实用新型中增加光电开关后卸卷小车卸卷过程示意图。
图3是本实用新型中的卷取机钢卷抽芯PLC控制程序功能图。
图4是本实用新型中一个卷取机钢卷抽芯实例的PLC控制程序功能图。
图中:1.卷取机,2.芯轴,3.缷卷小车,4.钢卷,5.发射器,6.接收器,V.轧制中心线,Q.红外线光束。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步阐述。参见图2,冷轧酸轧机组卷取机钢卷抽芯检测装置,卷取机1的芯轴2装有钢卷4,钢卷4的下方设有卸卷小车3,冷轧酸轧机组出口区域安装有可编程逻辑控制器,卷取机1芯轴2的外侧装有对射式光电开关,对射式光电开关包括发射器5和接收器6,且发射器5和接收器6安装在同一轴线上,发射器5发出的红外线光束Q平行于轧制中心线V。
所述PLC的控制程序中,卸卷小车3抽芯判断位置为:W=L+(D/2)
式中:W——卸卷小车抽芯判断位置:
L——红外线光束与轧制线中心距离
D——钢卷宽度。
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