[实用新型]一种单刀裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁切EVA/TPT的裁切机。

背景技术

目前在太阳能制作领域，EVA/TPT的厚度一般在0.4-0.6毫米间变化，当对EVA/TPT进行裁切时广泛使用的裁切机，它的裁切装置设置有上刀和下刀，利用上刀和下刀的剪切作用切断EVA/TPT，采用该结构的裁切机，由于上刀和下刀为剪切裁切，当裁切的物料的厚度变化时，需对上刀和下刀间的间距进行调整，所以操作不方便，降低了效率，同时，由于调整时需要一定的经验和熟练度，当更换操作人员时，由于上刀和下刀距离调整不当，切断效果差，造成被裁切的EVA/TPT的切口处损伤或变形，降低了裁切的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术裁切机在裁切不同厚度的EVA/TPT时需调整上刀和下刀间的距离，使得操作不便，切口质量不易保证的不足，提供一种对不同厚度的EVA/TPT进行裁切时无需对裁切机进行调整的单刀裁切机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种单刀裁切机，包括机架，在所述机架上沿物料的宽度方向设置有玷板座，在玷板座上沿玷板座的宽度方向设置玷板，在玷板的上方设置切刀，切刀由切刀驱动装置带动往复上下运动与所述玷板相切或分离；

所述玷板设置在玷板座上表面设置的凹槽内，所述玷板的上表面低于所述玷板座的上表面设置；

在所述凹槽的沿所述物料的长度方向的顶部设置有倒角。

采用本实用新型结构的单刀裁切机，由于在裁切装置上设置有切刀，在机架上方与切刀相对的位置设置有砧板，当物料经过裁切装置时，只需切刀下落对物料进行切断，因此对不同厚度的EVA/TPT物料进行裁切时操作简便，切断迅速，切口齐整，切断质量好。

附图说明

图1为本实用新型单刀裁切机实施例结构示意图；

图2为图1结构的本实用新型单刀裁切机实施例结构示意图的轴侧图。

1、玷板座  2、物料  3、凹槽  4、倒角  5、切料装置  6、切刀  7、玷板  14、刀架  15、切刀驱动装置  16、机架

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述：

如图1-2所示，本实用新型的单刀裁切机包括裁切装置5和走料装置。裁切装置5包括切刀6、切刀驱动装置15和玷板7。走料装置包括机架16，在机架16上设置有玷板座1，在玷板座1上沿物料2的宽度方向固定设置有玷板7。裁切装置位于玷板座1的上方，切刀6位于玷板7的正上方，切刀6的长度方向沿物料的宽度方向设置，切刀6的刃口向着玷板7的上表面并平行玷板7的上表面设置。切刀6通过刀架14与切刀驱动装置15固定连接，由切刀驱动装置15驱动切刀6上下往复直线运动，完成切断动作。切刀驱动装置固定设置在玷板座1上。优选在玷板座1的上表面设置凹槽3，玷板7固定设置在凹槽3内、且玷板7的上表面低于玷板座1的上表面，这样设置可防止物料出料时玷板7的上表面的切痕与物料下表面产生摩擦，降低物料的质量。玷板7上表面低于玷板座1上表面设计的好处在于，由于EVA/TPT是具有一定弹性的物质，且厚度在0.4-0.6毫米间，切刀6对其进行裁切时，被切刀下压产生弯曲，被裁切的位置铺到玷板上，当裁切完毕时，在EVA/TPT自身弹性的作用下被下压的部分伸展，重新变平回到玷板座的上表面，脱离玷板7的上表面，所以当出料时不再与玷板7的上表面发生接触，可防止玷板7上表面的刀痕毛刺等对EVA/TPT的下表面的损伤，不会造成对进料路线的阻碍。

优选在凹槽3的开口处，沿进料方向和出料方向分别设置有倒角4，倒角4可使EVA/TPT裁切后的出料变得比较柔和，裁切后的EVA/TPT不会与玷板座1的棱角产生摩擦，避免了对EVA/TPT造成损害。

工作时，EVA/TPT沿F方向进料到玷板7的上方，继续前行达到一定长度时，切刀驱动装置15驱动切刀6下落，对EVA/TPT进行切断。