[实用新型]一种离子型稀土矿逆向进液浸矿装置

说明书

技术领域

本实用新型属于溶解技术领域（B01F），尤其涉及一种离子型稀土矿逆向进液浸矿装置。

背景技术

中国专利号为CN 202161985 U，公开了一种离子型稀土溶料反应釜，其主要结构是底部呈锥形的釜体和设置在釜体锥形底部的出料口和出料阀。釜体的侧壁在靠近锥形底部的一侧竖直设置有3至5个排液口，排液口上设有排液阀。

中国专利号为CN 203474876 U，公开了一种基于膜集成技术的离子型稀土矿提取工艺，主要是将稀土矿渗浸液除杂后，采用陶瓷膜进行固液分离去除其中的悬浮物，陶瓷膜清液采用纳滤进一步富集浓缩，而陶瓷膜浓液则采用板框压滤机处理后，待稀土渗浸液经纳滤浓缩后达到60-70g/L时，送去萃取工艺进行单个稀土元素的提取分离，纳滤清液因富含浸取剂而直接回用于渗浸过程。

综上所述，上述专利没有与本实用新型相关的技术方案。且目前现有技术中，存在着设备结构复杂，价格昂贵，技术难度大，生产成本高，经济效益差的缺点。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的离子型稀土矿浸矿工艺生产成本高，经济效益差、设备结构复杂、价格昂贵的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产成本低、经济效益好、设备结构简单、价格实惠的离子型稀土矿逆向进液浸矿装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种离子型稀土矿逆向进液浸矿装置，包括有浸矿剂容器、泵、电磁阀Ⅰ、进液管、出液管、电磁阀Ⅱ、集液槽、过滤网、浸矿筒、溢液槽、溢液管、电磁阀Ⅲ、上盖、气孔阀、控制系统；

所述的浸矿剂容器通过进液管与浸矿筒连接，所述的泵、电磁阀Ⅰ安装在进液管上，所述的集液槽通过出液管与浸矿筒连接，所述的电磁阀Ⅱ安装在出液管上；

所述的上盖安装在浸矿筒上，所述的上盖通过溢液管与溢液槽连接，所述的电磁阀Ⅲ安装在溢液管上，所述的过滤网、气孔阀安装在上盖上，所述的泵、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、气孔阀与控制系统连接。

优选地，所述的控制系统为PLC控制系统。

优选地，所述的浸矿筒的材料为PVC。

优选地，所述的浸矿剂为硫酸铵。

工作原理：

控制系统控制电磁阀Ⅰ打开，打开电磁阀Ⅲ，关闭电磁阀Ⅱ，打开气孔阀，浸矿剂在泵的作用下，由出液管输送至浸矿筒中，从出液管出来的浸矿剂由上而下的向浸矿筒中进液，与浸矿筒中的离子型稀土矿充分混合，致使离子型稀土矿与浸矿剂充分反应。

当浸矿完全时，浸矿筒中的离子型稀土矿由固态转换成液态，为了防止浸出液从气孔阀溢出，在浸矿筒中设置了溢液装置，当浸出剂从上盖溢液至溢液槽中时，表明浸矿完全，此时，关闭电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅲ，打开电磁阀Ⅱ将浸矿筒中的浸出液输出。

（3）有益效果：本实用新型通过改变浸矿剂的进液方式，将传统的由上向下加浸矿剂改为由下向上逆向地加浸矿剂，使得离子型稀土浸矿装置结构简单、操作方便，且降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-浸矿剂容器，2-泵，3-电磁阀Ⅰ，4-进液管，5-出液管，6-电磁阀Ⅱ，7-集液槽，8-过滤网，9-浸矿筒，10-溢液槽，11-溢液管，12-电磁阀Ⅲ，13-上盖，14-气孔阀，15-控制系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种离子型稀土矿逆向进液浸矿装置，如图1所示， 包括有浸矿剂容器1、泵2、电磁阀Ⅰ3、进液管4、出液管5、电磁阀Ⅱ6、集液槽7、过滤网8、浸矿筒9、溢液槽10、溢液管11、电磁阀Ⅲ12、上盖13、气孔阀14、控制系统15；

浸矿剂容器1通过进液管4与浸矿筒9连接，泵2、电磁阀Ⅰ3安装在进液管4上，集液槽7通过出液管5与浸矿筒9连接，电磁阀Ⅱ6安装在出液管5上；

上盖13安装在浸矿筒9上，上盖13通过溢液管11与溢液槽10连接，电磁阀Ⅲ12安装在溢液管11上，过滤网8、气孔阀14安装在上盖13上，泵2、电磁阀Ⅰ3、电磁阀Ⅱ6、电磁阀Ⅲ12、气孔阀14与控制系统15连接。

工作原理：