[实用新型]一种防漏型钢包整体水口座砖

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢盛钢桶砌筑施工技术领域，尤其涉及一种防漏型钢包整体水口座砖。

背景技术

目前炼钢盛钢桶钢流通道一般由上水口座砖、下水口座砖、上水口组成。在上、下水口座砖的安装过程中，人工直接用小铲子往下水口座砖上端面抹耐火泥，然后上水口座砖落位并旋转，使上水口座砖的下端面与下水口座砖的上端面进行咬合接触，以实现在上、下水口座砖之间填充耐火泥的作业，但是，这种人工作业的方式存在以下问题：1、耐火泥的厚度不均匀，耐火泥涂抹面不平整，上、下水口座砖极易错位，两者的内壁同心度得不到保证，接缝处容易产生间隙，易导致漏钢事故；2、耐火泥的厚度不容易控制，厚度大小凭个人经验掌握，耐火泥涂抹厚度控制较随意，而耐火泥厚度过小，接缝不密实易导致漏钢事故，耐火泥厚度过大，易导致盛钢桶上、下水口座砖接触缝隙不均匀，也会导致水口座砖接缝漏钢事故；3、炼钢盛钢桶钢砌筑施工作业现场较脏，灰尘渣颗粒物较多，在上、下水口座砖安装过程中，有时因人工疏忽确认不到位，避免不了上、下水口座砖之间夹渣，也会导致接缝间隙大漏钢事故。

另外，盛钢桶每次浇完钢后需对钢流水口通道进行吹氧清烧，将水口通道内的残钢清洗干净，但是，在清烧过程中，吹氧钢渣对上水口座砖、下水口座砖、上水口形成机械冲刷和化学侵蚀，造成上水口座砖内壁端沿因侵蚀冲刷减薄，耐火材料安全性能下降，而目前使用的上水口座砖的端沿厚度仅18MM，吹氧清烧极易对端沿造成熔化损毁，引发上水口座砖与下水口座砖之间的缝隙渗钢，以及下水口座砖与上水口之间的缝隙渗钢。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种可有效解决上述问题的防漏型钢包整体水口座砖，它可以彻底解决因上、下水口座砖之间存在缝隙引起的漏钢事故，另外，它可以增强端沿的抗熔损能力，保证在水口座砖的使用周期内端沿的安全使用厚度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种防漏型钢包整体水口座砖，该整体水口座砖包括一体成型的上水口座砖和下水口座砖，所述上、下水口座砖上同轴心分别设有圆台形的上水口和下水口，所述上、下水口之间设有圆柱形的端沿，所述端沿的高度为25-40mm，所述端沿的直径等于上水口出口处的直径、小于下水口入口处的直径。

按上述技术方案，所述上水口座砖的外壁上设有环形的夹持凹槽。

本实用新型，具有以下有益效果：本实用新型采用整体成型设计，可以消除上、下水口座砖之间的安装缝隙，同时保证了水口座砖内孔的同心度，提高了水口座砖的安全使用性，有效避免了因人工砌筑原因导致上下水口座砖之间缝隙大引起的渗漏钢事故，另外，本实用新型的端沿厚度增加，使之更耐清烧，抗熔损能力增强，在水口座砖的使用周期内可以保证其安全使用厚度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-上水口座砖、2-下水口座砖、3-上水口、4-下水口、5-端沿、6-夹持凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，一种防漏型钢包整体水口座砖，该整体水口座砖包括一体成型的上水口座砖1和下水口座砖2，上、下水口座砖上同轴心分别设有圆台形的上水口3和下水口4，上、下水口之间设有圆柱形的端沿5，端沿5的高度为25-40mm，优选端沿5的高度为30mm，端沿5的直径等于上水口3出口处的直径、小于下水口4入口处的直径。

在本实用新型的优选实施例中，如图1所示，上水口座砖1的外壁上设有环形的夹持凹槽6，通过夹持凹槽吊起该整体水口座砖，在安装或拆装时较为方便。

本实用新型在具体应用时，先将耐火环放入基准板内，用耐火泥抹平，再用夹具钩住夹持凹槽将该整体水口座砖吊起，落在钢水罐基准板上的水口安装专用工具（即定位器）上，保证该整体水口座砖与水口基准板同心度±1mm，然后用捣打料分层捣打，将整体水口座砖固定。