[实用新型]生产活性炭纤维的节能环保装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能环保装置，尤其是涉及一种生产活性炭纤维的节能环保装置。

背景技术

目前，活性炭纤维是在碳纤维技术和活性炭技术结合的基础上，研发的一种高吸附、高价值、高效益的高科技环保产品，是继粉状和粒状活性炭之后的第三代活性炭产品。该产品已广泛应用于环保、化工、制约、医疗、卫生、军事、防护、防火等多个行业。目前，主要用于溶剂回收、水质净化、汽车尾气治理、防毒器具、医疗防护、空气净化、防火材料等方面。但生产活性炭纤维过程中会产生大量的废气，该废气中含有残留的C、CO₂、PO₄^3-等有害物质，目前大部分企业直接将废气排入大气造成严重地污染环境；另外，活性炭纤维生产过程中还会产生大量的高温气体，该高温气体没有被循环利用，结果浪费了能源浪费，降低了经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，高效，节能降耗，安全且能够保护环境，节约能源，降低成本，增加效益的生产活性炭纤维的节能环保装置。

本实用新型的技术方案是一种生产活性炭纤维的节能环保装置，它包括高温电炉4，其特征在于：所述高温电炉4的底部设有输送毡或布装置；所述高温电炉4内产生的高温气体通过两侧安装有自控气阀的管道与余热蒸汽炉2的筒体下部连通，高温气体进入余热蒸汽炉2内；所述余热蒸汽炉2的底部封头通过安装有自控水阀门的管道与清水泵3连通，水进入余热蒸汽炉2内，水经加热后生成蒸汽；所述余热蒸汽炉2的顶部封头通过安装有自控蒸汽阀门的管道与所述高温电炉4两侧的蒸汽进口相连通，水蒸汽进入所述高温电炉4内使用；所述余热蒸汽炉2的筒体上部通过管道与余热热风炉1的筒体下部连通，所述余热热风炉1的筒体上部，通过安装有自控气阀的管道与引风机6的进口连通，引风机6的出口与气体吸收塔7的筒体下部连通，高温尾气进入所述吸收塔7内；所述余热热风炉1的顶部封头，通过安装有自控气阀的管道与鼓风机5相连通，并将常温空气送入所述余热热风炉1内；所述余热热风炉1的底部封头通过安装有自控阀门的管道与烘干机10相连通，使热空气进入所述烘干机10内，对湿纤维毡或布进行烘干备用；所述吸收塔7的顶部设有放空管，所述吸收塔7的底部封头通过安装有自控阀门的管道与装有氢氧化钙Ca（OH）2溶液的循环沉淀池8相连通；所述循环沉淀池8的侧壁上通过安装有自控阀门的管道与碱水泵9连通，所述碱水泵9通过安装有自控阀门的管道与安装在所述气体吸收塔7筒体上部连通，所述气体吸收塔7的上部还设有喷淋装置，喷淋的氢氧化钙水溶液与进入的高温尾气进行传质过程。