[实用新型]一种三次风煤粉分离燃烧系统有效
申请号: | 201420794842.4 | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN204358708U | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 时勇强;张锋;刘定坡;刘洋 | 申请(专利权)人: | 西安西热锅炉环保工程有限公司 |
主分类号: | F23C5/08 | 分类号: | F23C5/08;F23C7/00 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陆万寿 |
地址: | 710032 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三次 风煤粉 分离 燃烧 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气固两相流分离燃烧系统,具体涉及一种三次风煤粉分离燃烧系统。
背景技术
中储式钢球磨制粉系统由于煤种适应性好,广泛应用于城市热电厂、钢铁化工及有色冶炼的动力站。在中储式制粉系统中,一般采用细粉分离器将钢球磨煤机制备出的煤粉气流进行气固分离,分离出的固体煤粉进入粉仓,分离出的气体作为三次风进入炉膛。
在理论上,要求对煤粉气流进行完全分离,三次风中不能携带煤粉。由于结构上的限制,细粉分离器的分离效率基本上在85%以下,有相当数量的煤粉会通过三次风进入炉膛燃烧。三次风带粉会带来以下问题:1)锅炉炉膛出口的烟气温度提高,减温水量增加,过热器金属温度提高,对其安全运行带来威胁;2)排烟温度有所上升,排烟损失增加;3)飞灰可燃物含量增加,锅炉效率降低;4)可能会引发屏式过热器结焦、爆管等严重问题,为解决以上问题,必须降低三次风携带的煤粉量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种三次风煤粉分离燃烧系统,该系统可以有效的降低三次风携带的煤粉量。
为达到上述目的,本实用新型所述的三次风煤粉分离燃烧系统包括排粉机、三次风管道、煤粉浓缩器、炉膛、分配器及若干一次风煤粉管道;
所述排粉机的出口与煤粉浓缩器的入口相连接,煤粉浓缩器的稀相煤粉气流出口与炉膛的入口相连通,煤粉浓缩器的浓相煤粉气流出口与分配器的入口相连通,分配器上的各出口分别通过各一次风煤粉管道与炉膛的入口相连通;
所述排粉机的出口与煤粉浓缩器的入口之间、以及煤粉浓缩器的稀相煤粉气流出口与炉膛入口之间均通过三次风管道相连通。
所述煤粉浓缩器为百叶窗型煤粉浓缩器。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的三次风煤粉分离燃烧系统在工作时,采用煤粉浓缩器对含粉三次风气流进行浓缩分离,使大部分的煤粉进入到浓相气流中,然后通过分配器进行平均分配后经各一次风煤粉管道进入到炉膛中,煤粉浓缩器分离出的稀相煤粉气流经三次风管道进入到炉膛中,从而降低三次风携带的煤粉量,极大的降低三次风带煤粉对锅炉燃烧产生的不利影响,提高整个系统性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中,1为排粉机、2为煤粉浓缩器、3为一次风煤粉管道、4为三次风管道、5为分配器、6为炉膛。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参考图1,本实用新型所述的三次风煤粉分离燃烧系统本实用新型所述的三次风煤粉分离燃烧系统包括排粉机1、三次风管道4、煤粉浓缩器2、炉膛6、分配器5及若干一次风煤粉管道3;所述排粉机1的出口与煤粉浓缩器2的入口相连接,煤粉浓缩器2的稀相煤粉气流出口与炉膛6的入口相连通,煤粉浓缩器2的浓相煤粉气流出口与分配器5的入口相连通,分配器5上的各出口分别通过各一次风煤粉管道3与炉膛6的入口相连通;所述排粉机1的出口与煤粉浓缩器2的入口之间、以及煤粉浓缩器2的稀相煤粉气流出口与炉膛6入口之间均通过三次风管道4相连通,煤粉浓缩器2为百叶窗型煤粉浓缩器。
本实用新型的具体工作过程为:
由排粉机1排出携带有煤粉的三次风经三次风管道4进入到百叶窗型煤粉浓缩器2进行浓淡分离,分离后的稀相煤粉气流继续进入三次风管道4送入炉膛6进行燃烧,分离后的浓相煤粉气流通过分配器5平均分配到各一次风煤粉管道3中,再经一次风煤粉管道3进入炉膛6进行燃烧。
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