[实用新型]一种活塞定量胶囊填充机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及胶囊填充机的技术领域，特别是活塞定量胶囊填充机的技术领域。

【背景技术】

药品制作完成后，需要进行胶囊填充再包装处理，而目前大多数的胶囊填充机生产步骤繁杂，其大大降低了工作效率，且影响胶囊药物的质量问题，目前，大多数药厂的胶囊填充机的生产步骤都需要人工控制，浪费了大量劳动力，甚至于有些药厂还使用手工填充胶囊，先将上半胶囊和下半胶囊分置在两块板上，人工称量的药粉倒入胶囊中，再通过压合两块板进行胶囊合装，加工步骤复杂，工作效率非常低。而且人工填充和现有的机器填充很难对填充的剂量进行控制，导致对药品的浪费或者药品的品质进行保证，因此有必要提出一种活塞定量胶囊填充机。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种活塞定量胶囊填充机，能够使填充机的工作效率提高，并且保证每个填充的量，可以有效的控制药末的进出和流量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种活塞定量胶囊填充机，包括投料斗、流量调节板、挡板、滑块、定量管、定量支管、定量活塞、电动机、填充块，所述投料斗内设有流量调节板，所述投料斗上设有出料口，所述出料口上安装有两块挡板，所述出料口内设有一块滑块，所述出料口下方安装有一根定量管，所述定量管内设有一个定量活塞，所述定量活塞安装于电动机上，所述 定量管上设有定量支管，所述定量支管下方设有填充块。

作为优选，所述流量调节板上安装有一个调节开关，流量调节板和投料斗通过调节开关相连接，可以控制投料斗内药末进入投料口的流量，控制单份药末的量，并且可以防止定量管内流量过大堵塞定量管。

作为优选，所述滑块安装于两块挡板之间，两块挡板相互平行，两块挡板之间的间隔等于滑块的厚度，可以用于开关出料口，控制机器的运作。

作为优选，所述定量活塞的上表面为一个斜面，所述斜面的倾斜角度与定量支管的倾斜角度相同，能将药末定量的分入定量支管内。

作为优选，所述填充块上设有一个凹槽，所述凹槽截面积大于定量支管的截面积，便于将药末填充入胶囊内。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将填充机内添加一个定量活塞，活塞通过电动机带通上下运动，将要填充的药末在定量管内等分后进入定量支管内对胶囊一一进行填充，这样可以节省大量的人工，并且机器自动填充可以增加工作效率，并且在投料斗内设置流量调节板，可以有效的控制药末进入定量管的流量，可以防止机器堵塞，本胶囊填充机器结构简单，工作效果好。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种活塞定量胶囊填充机的主视图。

图中：1-投料斗、2-流量调节板、3-挡板、4-滑块、5-定量管、6-定量支管、7-定量活塞、8-电动机、9-填充块、11-出料口、21-调节开关、71-斜面、91-凹槽。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种活塞定量胶囊填充机，包括投料斗1、流量调节板2、挡板3、滑块4、定量管5、定量支管6、定量活塞7、电动机8、填充块 9，所述投料斗1内设有流量调节板2，所述投料斗1上设有出料口11，所述出料口11上安装有两块挡板3，所述出料口11内设有一块滑块4，所述出料口11下方安装有一根定量管5，所述定量管5内设有一个定量活塞7，所述定量活塞7安装于电动机8上，所述定量管5上设有定量支管6，所述定量支管6下方设有填充块9。

所述流量调节板2上安装有一个调节开关21，流量调节板2和投料斗1通过调节开关21相连接，所述滑块4安装于两块挡板3之间，两块挡板3相互平行，两块挡板3之间的间隔等于滑块4的厚度，所述定量活塞7的上表面为一个斜面71，所述斜面71的倾斜角度与定量支管6的倾斜角度相同，所述填充块9上设有一个凹槽91，所述凹槽91截面积大于定量支管6的截面积。 

本实用新型工作过程：