[实用新型]用于SCR板式催化剂煅烧炉补风装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于窑炉辅助设施，尤其是涉及到一种用于SCR板式催化剂煅烧炉补风装置。

二、背景技术

大气污染是世界目前最突出的环境问题之一， 《“十二五”国家战略性新兴产业发展规定》提出节能环保位列七大战略性新兴产业之首，四大支柱性产业之一，是产业结构调整和社会平衡持续发展的共同要求。仅就环保产业废气领域而言，预计废气治理“十二五”期间市场需求容量超过2300亿元，其中火电厂脱硝市场需求在1000亿，而且烟气“脱硝催化剂”明确被列为支撑我国战略新兴产业发展的核心环保新技术和产品之一。

板式SCR脱硝催化剂是环保朝阳产业，随着国家环保政策的完善，其市场潜力巨大，这项技术是20世纪70年代末和80年代初首先由日本发展起来的，其后迅速在欧洲和美国得以推广。板式SCR脱硝催化剂主要成分一般包括纳米TiO2、V2O5及WO3。此三种成分所占催化剂比例超过95﹪，板式催化剂生产主要是将泥料或粉状原料经混料、捏合后涂覆在不锈钢扩张网上，经切片、成型、装箱，最后经连续煅烧炉煅烧为成品。SCR脱硝板式催化剂主要用于电力、冶金、建材等行业烟气的脱硝工程。平板式脱硝催化剂全系列产品具有高脱硝效率、高抗堵塞性能、高抗飞灰侵蚀性能、低SO2转化率、低NH3逃逸率、低压力损失及良好的抗中毒能力等优异特性，广泛适用于高粉尘的烟气脱硝环境。平板式催化剂的单板在烟气通过催化剂的时候会发生轻微抖动，可以防止细灰在催化剂上堆积。不锈钢栅网骨架结构，抗磨损能力强，更耐飞灰腐蚀。

催化剂烧成最关键是它的活性，板式催化剂在煅烧过程中特别是高温的恒温段的煅烧温度尤其重要，它关乎到催化剂成活，温度控制非常严格，超过规定范围内温度都会使催化剂丧失活性，所以煅烧炉内腔一个均匀温度场的建立对SCR板式催化剂的煅烧至关重要，对于脱硝催化剂生产来说是一个重要课题。

三、发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术煅烧过程中补充新鲜风不均匀而造成窑内压力不平衡、产品反应不充分或太过影响产品质量等问题而设计制作的用于SCR板式催化剂煅烧炉补风装置。

本实用新型的技术方案是：它是由煅烧炉炉墙、炉膛内壁、循环风道、废气排放管道和新风补充管道等部分构成，在炉墙内设置了由补风支管、集风箱和补风口构成的补风装置，该补风装置的集风箱安装在炉墙预留的安装孔内，其进风口通过补风支管与新风补充管道相连，其补风口均匀设置在集风箱的一侧壁上，与炉膛内的循环风道（3）相通，且补风口的出口垂直向下，与循环风道内的风向平行。

 本实用新型的有益效果是：由于在进新风管道口设置了一只集风箱，让有压力的新风进入箱体内，在箱体出风一侧均匀设置了补风口，而且补风口的出口垂直向下，使风垂直进入，与循环风道内原流场风向平行，既保证不会因补气而扰动或阻隔原流场空气正常流动，而且有力保障了催化剂煅烧温度场均匀和整个流场的动态平衡，从而也保证产品合格率。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

四、附图说明

图1为本实用新型局部主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型局部左视剖面结构示意图。

图中：1为补风支管，2为集风箱，3为循环风道，4为补风口，5为炉墙，6为炉膛内壁。

五、具体实施方式

如图1、图2所示，用于SCR板式催化剂连续立式台车煅烧炉补风装置是由煅烧炉炉墙5、炉膛内壁6、循环风道3、废气排放管道和新风补充管道等部件构成，在炉墙5内设置了由补风支管1、集风箱2和补风口4构成的补风装置，该补风装置的集风箱2安装在炉墙预留的安装孔内，其进风口通过补风支管1与新风补充管道相连，其补风口4均匀设置在集风箱的一侧壁上，出口垂直向下，与炉膛内的循环风道3相通。实用本实用新型时，煅烧炉内循环风道3里的空气在产品煅烧过程中不断地循环往复，保证整个温度场的均匀。煅烧过程中由于物理和化学变化会有腐蚀性废气产生，所以要及时进行置换才能保证煅烧的SCR板式催化剂产品品质。为了满足SCR板式催化剂特殊煅烧工艺，因此在定量抽出循环空气腔里的废气同时要定量补充新鲜空气，其过程是高压总风管内的新鲜空气经过补风支管1进入集风箱2内，然后自集风箱2侧壁设置的补风口4补充进入循环风道3内，并且补充的新鲜风与循环风道3内的风向保持一致，既避补充的新风是压缩空气，会对循环风道3内的原流场造成扰动，甚至可能切断原流场气流，破坏流场的动态平衡，直接影响产品烧成质量，又能及时补充新鲜空气，保证煅烧炉内整个循环空气场的平衡，从而有效保证煅烧产品质量，提高企业经济效益。