[实用新型]一种硬质合金超薄圆刀片生产系统

权利要求书

1.一种硬质合金超薄圆刀片生产系统，包括球磨机混合装置(1)、干燥装置(2)、冲压装置(3)、石墨平板舟皿装置(4)、烧结装置(5)和研磨装置(6)，其特征在于：所述的干燥装置(2)连接有酒精回收装置；所述的石墨平板舟皿装置(4)包括石墨平板舟皿处理机构和石墨平板舟皿架；所述的烧结装置(5)包括真空-温度曲线控制机构；所述的研磨装置(6)包括超薄圆刀片吸附机构，其中：

所述的酒精回收装置包括气固分离器(21)、冷凝器(22)、暂存罐(23)、真空泵(24)和冷冻水机构(25)；所述的气固分离器(21)底部设置有固体收集罐(26)，并在其项部与真空干燥炉通过管道连接；所述的冷凝器(22)为夹层罐体结构，其内部的顶部通过管道与气固分离器(21)连接，其内部的底部与暂存罐(23)通过管道连接；所述的暂存罐(23)通过管道与真空泵(24)连接；所述的冷凝器(22)的夹层顶部和底部分别通过管道与冷冻水机构(25)出水口和进水口连接，并形成循环的水路；

所述的石墨平板舟皿处理机构包括水淋式石墨回收装置，所述的水淋式石墨回收装置包括本体，所述的本体呈L形箱式结构，包括相连通的侧箱体和底箱体，侧箱体设置有吸气口(41)、喷雾嘴(43)、分层板(44)；底箱体设置有过滤机构(45)、石墨收集机构(46)和筛网(47)，其中：所述的侧箱体顶部通过吸气口(41)与吸尘器连接，所述的分层板(44)有4块，呈倒M形固定在侧箱体左右两侧板的内侧；所述的喷雾嘴(43)分为上、中、下三组，上下两组固定在侧箱体左侧板的内侧、中间一组固定在侧箱体右侧板的内侧；底箱体外侧设置有水泵(42)，所述的水泵(42)一端通过管道与底箱体底部左侧设置的过滤机构(45)连接，另一端与三组喷雾嘴通过管道连通；所述的石墨收集机构(46)设置在底箱体底部右侧，所述的筛网(47)固定在底箱体的上表面；

所述的石墨平板舟皿架包括N个石墨平板舟皿(48)和垫块(49)，所述的石墨平板舟皿(48)为方形板状结构，N个石墨平板舟皿(48)分层叠加成石墨平板舟皿架，每2个石墨平板舟皿(48)之间用4个相同厚度的垫块(49)支撑。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金超薄圆刀片生产系统，其特征在于：所述的石墨平板舟皿(48)和垫块(49)由二浸三焙的高纯石墨制作而成，密度大于1.8吨/立方米；石墨平板舟皿(48)平整度小于0.1mm、厚度为5～7mm； 所述的垫块(49)用废旧石墨平板舟皿或边角料制作，用不同的形状代表不同的高度，长、宽单边不小于5mm，不大于20mm，垫块(49)在石墨平板舟皿架中，上下保持在一条直线上。

3.根据权利要求1或2所述的一种硬质合金超薄圆刀片生产系统，其特征在于：所述的超薄圆刀片吸附机构包括圆板状连接套(61)、 锥柄(62)、锥套(63)、轴承座(64)、轴承(65)、连接管(66)、固气分离器(67)和第二真空泵(68)，其中：所述的圆板状连接套(61)右侧呈阶梯孔状结构，所述的锥柄(62)呈厚壁管状；锥柄(62)左端完全嵌入并焊接在圆板状连接套(61)右侧阶梯孔内，两者的内孔大小相同并连通；所述的锥套(63)呈带有圆形空腔的厚壁筒状结构，所述的锥柄(62)右半部分从锥套(63)的左端插入到锥套(63)的圆形空腔内部，并与锥套(63)的圆形空腔紧配连接；锥套(63)的右端空腔为喇叭口状空腔(631)，与轴承座(64)圆台状结构相配合固定连接，所述的轴承(65)固定在轴承座(64)内；所述的连接管(66)一端与轴承(65)的隔套固定连接，另一端与第二真空泵(68)通过管道连接；所述的圆板状连接套(61)左端设置有圆形吸附靠模(610)，圆形吸附靠模(610)与圆板状连接套(61)之间有圆形间隙，圆形吸附靠模(610)表面均匀设置有N个与圆形间隙相通的圆形吸附孔(611)。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金超薄圆刀片生产系统，其特征在于：所述的圆形吸附孔(611)设置有12个，每6个以圆形吸附靠模(610)的圆心为同心均匀排列组成两个同心圆；同心的圆形吸附孔(611)之间设置有弧形凹槽(611)，连接一起形成两个与圆形吸附靠模(610)同心的圆形凹槽；所述的连接管(66)和第二真空泵(68)从左向右还依次设置有三通开关(69)和固气分离器(67)，并用管道依次连接。