[实用新型]一种电缆压装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电线压装设备，主要用于电线之间的压装连接，属于机械结构技术领域。

背景技术

电缆压装设备用于电线之间的压装连接，通过上模和下模实现两节电缆的压装连接。目前电缆压装设备通常结构复杂，无法实线模具的快速装拆，更换不同型号规格的模具时非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题进行改进，拟提供一种结构简单、装拆方便的电缆压装设备，通过更换上下模可以满足不同直径电线的压装要求。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种电缆压装设备，包括壳体(1)，以及在所述壳体(1)的腔体内由上到下依次设置的顶盖(2)、上模(3)、下模(4)、活塞(5)和压盖(6)，所述上模(3)通过至少两颗沉头螺钉(7)固定在顶盖(2)上，所述上模(3)的底部中间位置处设置有上模孔(A)，下模(4)的顶部中间位置处设置有下模孔(B)，所述上模孔(A)与下模孔(B)组合成正六边形孔，在上模孔(A)的左右两侧设置有飞边上刃口(C)，在下模孔(B)的左右两侧设置有与飞边上刃口(C)匹配的飞边下刃口(D)；

所述顶盖(2)安装在壳体(1)内设置的前后贯通的滑槽内，并结合水平穿过壳体(1)伸入顶盖(2)内的按压式弹性销(8)实现前后、上下、左右限位；所述下模(4)的底部中间位置处固设有下模限位销(9)，所述下模限位销(9)的端头置于活塞(5)顶部中间设置的圆形孔内；所述壳体(1)的侧壁上设置有第一接头组件(11)和第二接头组件(12)，液压油通过第一接头组件(11)进入壳体(1)内推动活塞(5)向下移动，液压油通过第二接头组件(12)进入壳体(1)内推动活塞(5)向上移动，所述压盖(6)与壳体(1)通过螺纹连接；

所述壳体(1)的左侧设置有一根前后延伸的扶手杆(14)，扶手杆(14)的前后两端安装在各自对应的安装支耳(15)上，安装支耳(15)通过螺栓固定在壳体(1)上，所述顶盖(2)的顶部设置有一根前后延伸的提手(13)。

优选为，所述壳体(1)内设置有三道密封圈(10)，其中一道密封圈(10)位于第一接头组件(11)的上方，另一道密封圈(10)位于第一接头组件(11)与第二接头组件(12)之间，最后一道密封圈(10)位于第二接头组件(12)的下方。

本实用新型的有益效果是：更换上模时，先向外拉动按压式弹性销，按压式弹性销的端头缩回，可将顶盖和上模一起沿着壳体内前后贯通的滑槽取出，拧下沉头螺钉，将上模从顶盖上拆下；下模与活塞通过下模限位销定位，下模依靠重力始终处于活塞上方，两者没有固定连接，因此更换下模时，直接将下模从活塞上方取下即可。压装设备的左侧设置有扶手杆，顶部设置有提手，方便移动和携带；同时在上模孔的左右两侧设置有飞边上刃口，在下模孔的左右两侧设置有飞边下刃口，两者结合起来将电缆压装过程中的飞边切掉。电缆快速压装设备具有结构简单、设计巧妙、装拆方便的特点，通过更换上、下模可以满足不同直径规格电缆的压装要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的E-E剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：

结合图1——图3所示，一种电缆压装设备，主要由壳体1，以及在壳体1的腔体内由上到下依次设置的顶盖2、上模3、下模4、活塞5、压盖6、下模限位销9、密封圈10、第一接头组件11、第二接头组件12等组成。

上模3通过至少两颗沉头螺钉7固定在顶盖2上，最好是，在上模3的顶部中间位置处设置有圆形凸台，在顶盖2的底部设置有与圆形凸台匹配的圆形凹槽，圆形凸台伸入圆形凹槽内实现安装定位，再结合沉头螺钉7固定在一起。

上模3的底部中间位置处设置有上模孔A，下模4的顶部中间位置处设置有下模孔B；上模孔A与下模孔B组合成正六边形孔，在上模孔A的左右两侧设置有飞边上刃口C，在下模孔B的左右两侧设置有与飞边上刃口C匹配的飞边下刃口D。当压装的电缆出现飞边时，飞边上刃口与飞边下刃口同时作用将飞边切掉。

顶盖2安装在壳体1内设置的前后贯通的滑槽内，通过滑槽对顶盖2上下、左右限位。水平穿过壳体1伸入顶盖2内的按压式弹性销8防止顶盖2在滑槽内前后移动。