[实用新型]一种用于桥式起重机端梁上的带自锁折叠栏杆

说明书

技术领域

本实用新型属于护栏技术领域，尤其涉及一种用于桥式起重机端梁上的带自锁折叠栏杆。

 

背景技术

如图1，小车4在主梁1上行走，由于设计或现场工作位置对小车行走极限的要求，很多桥式起重机端梁3上侧空间受限无法安装双排固定栏杆，目前一般是在端梁3外侧安装固定栏杆2，端梁3内侧则无固定栏杆，当人员行走于无内侧栏杆的端梁3上，极可能因脚底打滑或磕绊等不可预知的因素导致人员从端梁3上坠落，造成人员伤亡。

如图2，如果在端梁3的内侧安装固定栏杆，就会使小车4无法行走到所需的极限位置5，而影响起重机正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种可有效解决上述问题的用于桥式起重机端梁上的带自锁折叠栏杆，它安装在端梁内侧，确保人员在端梁上行走的安全，同时，它可以满足小车行走极限的要求，保证起重机的正常运行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种用于桥式起重机端梁上的带自锁折叠栏杆，所述栏杆包括：自锁机构、摆杆和拉杆；多个所述自锁机构固定安装在端梁内侧，所述自锁机构包括U形板、锁紧头和连接板，所述U形板的底部固定安装在端梁内侧，所述U形板的开口对着端梁的长度方向，所述U形板的顶部开设有卡槽，所述锁紧头安装在所述卡槽内，所述卡槽与U形板的底板之间的距离大于或等于连接板的宽度，所述U形板的两侧板与所述连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端与摆杆固定连接，相邻两个摆杆之间铰接有多个拉杆。

按上述技术方案，所述锁紧头通过销轴与卡槽转动连接，所述销轴通过销套固定安装在U形板的一个侧板上。

按上述技术方案，所述U形板的两侧板通过转轴与所述连接板的一端转动连接。

本实用新型，具有以下有益效果：起重机工作时，从卡槽内移开锁紧头，旋转连接板至与端梁接触，进而带动摆杆一起旋转，因拉杆与摆杆铰接，故摆杆、拉杆随连接板一起旋转至与端梁接触，使得该栏杆整体折叠收纳在端梁上，位于小车底部，可以满足小车行走极限的要求，保证起重机的正常运行；

当人员需要从起重机端梁上行走时，起重机停车，并使小车距离端梁一定距离，从卡槽内移开锁紧头，将连接板旋转90°，使其与端梁垂直，连接板带动摆杆以及拉杆一起旋转，使摆杆和拉杆形成栏杆框架，将锁紧头卡入卡槽将连接板锁住使其不再旋转，此时栏杆框架与已存在的端梁外侧固定栏杆之间形成安全通道，保证人员在端梁上行走的安全。

 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是桥式起重机的俯视图；

图 2是桥式起重机的局部主视图；

图 3是本实用新型实施例的安装示意图；

图4是本实用新型实施例的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的动作示意图；

图6是自锁机构的结构示意图；

图7是自锁机构的主视图；

图8是自锁机构的左视图；

图9是自锁机构的俯视图。

图中：1-主梁；2-固定栏杆；3-端梁；4-小车；5-极限位置；7-自锁机构；8-摆杆；10-拉杆；11-连接板；12-锁紧头；13-销轴；14-销套；15-侧板；16-转轴；17-底板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，一种用于桥式起重机端梁上的带自锁折叠栏杆，如图4所示，该栏杆包括：自锁机构7、摆杆8和拉杆10；如图3所示，多个自锁机构7固定安装在端梁3内侧，如图6～图9所示，自锁机构7包括U形板、锁紧头12和连接板11，U形板的底部固定安装在端梁3内侧，U形板的开口对着端梁3的长度方向，U形板的顶部开设有卡槽，锁紧头12安装在卡槽内，卡槽与U形板的底板17之间的距离大于或等于连接板11的宽度， U形板的两侧板15与连接板11的一端转动连接，如图4所示，连接板11的另一端与摆杆8固定连接，相邻两个摆杆8之间铰接有多个拉杆10。

在本实用新型的优选实施例中，如图6～图9所示，锁紧头12通过销轴9与卡槽转动连接，销轴13通过销套14固定安装在U形板的一个侧板15上。