[实用新型]提高斜蓖条衬板使用寿命的装置

说明书

技术领域  

本实用新型涉及一种提高斜蓖条衬板使用寿命的装置，特别是用于钢管生产过程中用到的提高斜蓖条衬板使用寿命的装置，属于钢管生产领域。

背景技术

在钢管生产中，起工序间过渡作用的斜蓖条上会排列多根钢管，单支钢管进入下一道工序需要借助单根给料器来完成给料动作，单根给料器取单支钢管时，会同时把后面的钢管挡住，单根给料器取料结束后会返回，这样由于单根给料器返回过程中会挤压后面的一支钢管，造成钢管在斜蓖条上摩擦转动，给料支数多了，会将单根给料器前端的斜蓖条上衬板的一点处磨出凹坑，这时，在生产过程中，钢管进入斜蓖条后，有时钢管会停留在斜蓖条的衬板凹坑上，无法进入单根给料器的取料面，造成无法给料，影响生产的连续性。因为斜蓖条上衬板的一点上的凹坑，需要更换整个衬板，消耗成本大，且增加维护工人的劳动量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产节奏稳定、便于维护，节省成本的提高斜蓖条衬板使用寿命的装置。

技术解决方案

提高斜蓖条衬板使用寿命的装置，包括斜蓖条，所述斜蓖条的一侧固定安装有槽体，槽体内设有短钢管，短钢管上表面与斜蓖条衬板表面处于同一水平线。

本实用新型另一种实施方式：提高斜蓖条衬板使用寿命的装置，包括斜蓖条，斜蓖条的一侧固定安装有连接板，所述连接板上至少设有一组丝杆孔，丝杆孔内旋有丝杆，位于连接板上方的丝杆上放置有槽体，槽体内设有短钢管，短钢管上表面与斜蓖条衬板表面处于同一水平线。

所述连接板顶部固定安装有至少一组支撑架，用于支撑槽体。

槽体两端分别设有挡板，防止短钢管从槽体两端窜出。

优点：

本实用新型在斜蓖条侧端设有放置短钢管的槽体，在给料过程中避免了单根给料器前端斜蓖条上的衬板磨出凹坑后便更换整个衬板，只需周向转动短钢管，使短钢管上凹坑位置偏离开，便可解决钢管会停留在斜蓖条的衬板凹坑上，无法进入单根给料器的取料面，造成无法给料的问题。节约了成本，使生产节奏稳定，降低了维护工人的劳动量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型包括斜蓖条、连接板2，所述连接板2固定安装在斜蓖条一侧，连接板2对称设有丝杆孔，丝杆孔内设有丝杆1，丝杆1上部设有槽体4，槽体4两端分别设有挡板，槽体4内部设有短钢管5，为增加槽体4的稳定性，在槽体4和连接板2之间设有支撑架3。

通过调节连接板2上的丝杆1，使槽体4内的短钢管5上表面与斜蓖条衬板的上表面在同一水平面上。

生产时，起工序间过渡作用的斜蓖条上会排列多根钢管，单根给料器取单支钢管时，会同时把后面的钢管挡住，单根给料器取料结束后会返回，这样由于单根给料器返回过程中会挤压后面的一支钢管，造成钢管在斜蓖条衬板上摩擦转动，给料支数多了，会将单根给料器前端的斜蓖条衬板上的一个点处磨出凹坑，同时也会把斜蓖条一侧槽体4内短钢管5磨出凹坑，钢管无法进入单根给料器的取料面，造成无法给料，影响生产的连续性。这时，生产工人只需将槽体4内短钢管5圆周方向转动一下位置，使完整的短钢管5表面朝上，便可继续生产，当短钢管磨损的凹坑形成一圈，可将管头5取出调换方向再装入槽体4中继续使用，这样会节约成本，降低维护工人的劳动强度，稳定生产节奏，本实施例中由于连接板2中间部位两端丝杆1能够调节槽体4的高度和斜度，所以各种外径的短钢管5都可以使用。

实施例2

本实用新型包括斜蓖条，斜蓖条一侧固定连接的槽体4，槽体4两侧面设有档，槽体4内部设有短钢管5。

槽体4与斜蓖条固定连接时要保证槽体4内部装有的短钢管5上表面与斜蓖条衬板上表面在同一水平面上。

生产时，起工序间过渡作用的斜蓖条上会排列多根钢管，单根给料器取单支钢管时，会同时把后面的钢管挡住，单根给料器取料结束后会返回，这样由于单根给料器返回过程中会挤压后面的一支钢管，造成钢管在斜蓖条上摩擦转动，给料支数多了，会将单根给料器前端的斜蓖条上衬板的一点处磨出凹坑，同时也会把斜蓖条一侧槽体4内的短钢管5磨出凹坑，钢管无法进入单根给料器的取料面，造成无法给料，影响生产的连续性。这时，生产工人只需将槽体4内部的短钢管5圆周方向转动一下位置，使完整的短钢管5表面朝上，便可继续生产，当短钢管5磨损的凹坑形成一圈，可将短钢管5取出调换方向再装入槽体4中继续使用，这样会节约成本，降低维护工人的劳动强度，稳定生产节奏。本实施例中由于托座4与斜蓖条固定连接，所以只能使用一种外径的短钢管5。