[实用新型]一种用于预应力钢绞线表面涂覆缓粘结剂的装置有效
申请号: | 201420796253.X | 申请日: | 2014-12-15 |
公开(公告)号: | CN204429596U | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
发明(设计)人: | 牛坡 | 申请(专利权)人: | 天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司 |
主分类号: | B05C3/09 | 分类号: | B05C3/09;B05C11/10 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 预应力 钢绞线 表面 涂覆缓 粘结 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于钢绞线生产技术领域,尤其是一种用于预应力钢绞线表面涂覆缓粘结剂的装置。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合而成的产品,有多种类型,如用于桥梁的预应力钢绞线等,预应力钢绞线是由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆。
目前,预应力钢绞线的表面套装有护套,在预应力钢绞线和护套之间填充有需经过一定期限才可以凝固的缓粘结剂层,该缓粘结剂具有防腐蚀、延长固化时间的作用。
在预应力钢绞线表面涂覆缓粘结剂的过程中,传统的装置存在着缓粘结剂涂覆不均匀的问题,不仅造成浪费,而且加工效率低下;并且,用完后必须注入新的缓粘结剂,导致整个生产线体停止工作,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用灵活方便、缓粘结剂涂覆均匀、提高工作效率的用于预应力钢绞线表面涂覆缓粘结剂的装置。
本实用新型的方案是这样实现的:
一种用于预应力钢绞线表面涂覆缓粘结剂的装置,包括基架、缸筒以及注剂筒,所述基架为框架型结构,该基架上左、右固装两个缸,所述缸筒的上部密封安装缸盖,位于左侧的缸筒前部的基架上横向安装注剂筒,该注剂筒的两端部同轴密封安装筒嘴,所述注剂筒的底部通过两个管路分别与两个缸筒底部连通安装在一起,该两个管路上均安装有控制阀门,所述缸盖通过气管连接气泵,该气管上安装压力表及调压阀。
而且,所述缸盖上竖直安装有气泵连通的进气嘴和出气嘴,所述进、出气嘴上均安装有阀门;
而且,所述缸筒内密封滑动安装密封盖,该密封盖的外缘安装有密封圈。
而且,所述缸盖上安装有缸盖把手。
而且,所述密封盖的上端面安装密封盖把手。
而且,所述基架的底部安装有地脚。
而且,所述左侧筒嘴下方的基架侧面固装一收纳斗。
本实用新型的优点和积极效果是:
本装置结构简单、密封性能高,缓粘结剂涂敷均匀,加工效率高。通过两个缸筒的设置,实现了连续加工预应力钢绞线的目的;通过收纳斗的设置保证了环境的清洁。本实用新型操作简单,并且气压及流量可控,保证了预应力钢绞线生产线体的连续加工,不仅提高工作效率、减少浪费,而且缓粘结剂层涂覆均匀,有效提高了缓粘结预应力钢绞线的质量。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1中缸筒及缸盖的结构示意图(局部剖视)。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种用于预应力钢绞线表面涂覆缓粘结剂的装置,如图1所示,包括基架4、缸筒2以及注剂筒13,所述基架为框架型结构,该基架的上表面安装平板(图中未示出),所述缸筒为两个且左、右设置,并通过L型支架3均固装在平板上,所述缸筒的上部密封安装缸盖1;位于左侧的缸筒前部的基架上横向安装注剂筒,该注剂筒通过两个L型支架11固装在基架上,该注剂筒的两端部同轴密封安装筒嘴12;所述注剂筒的底部通过两个管路8分别与两个缸筒底部连通安装在一起,该两个管路上均安装有控制阀门10;所述缸盖通过气管连接气泵(图中未示出),该气管上安装压力表6及调压阀7。
本实施例中,所述缸筒及缸盖的结构如图2所示,该缸盖上竖直安装有与气缸连通的进气嘴15和出气嘴16,所述进、出气嘴上均安装有阀门(图中未标号);为了便于打开缸盖,所述缸盖上安装有缸盖把手14;所述缸筒内密封滑动安装密封盖18,该密封盖的外缘安装有密封圈19,为了方便移动密封盖,该密封盖的上端面同样安装密封盖把手17。
所述基架的底部安装有地脚5。
在工作的过程中,为了防止从筒嘴处滴落的缓粘结剂污染环境,所述左侧筒嘴下方的基架侧面固装一收纳斗9。
工作时只有一个缸筒提供缓粘结剂,另一缸筒为备用,目的是保证整个生产线体连续工作。
本实用新型的使用方法为:
打开缸盖及密封盖向缸筒内注入缓粘结剂,然后依次盖上密封盖及缸盖,密封盖位于缓粘结剂的上表面,通过气嘴向缸筒内施加压力,从而使缸筒内的缓粘结剂通过管路流入注剂筒内,位于注剂筒内的预应力钢绞线表面均匀涂敷一层缓粘结剂。当缸筒的缓粘结剂用完后,打开出气嘴,排放压力然后打开缸盖注入新的缓粘结剂。
本实用新型的优点效果为:
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